滾塑模具及滾塑制品！

滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表層上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

滾塑模具的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表層形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表層，當達到凝膠點時則完全停止流動。滾塑模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在準確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大下降了高昂的裝配成本。

滾塑模具制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。

滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程當中挑選最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程當中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程當中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表層設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。