文章摘要: 鋼板卷管一般是直縫或斜縫焊接,其卷筒的成形技術(shù)基本相同,為:剪板(或切割)---挖坡---鋼板翻面---壓兩頭園弧---大口徑線圈(包括點焊)---管段對接(包括點焊)---焊接環(huán)形口(自動焊接)。分析認為凹坑是在卷筒過程當中,在開始前三次卷曲時,鋼板表層的氧化鐵皮
鋼板卷管一般是直縫或斜縫焊接,其卷筒的成形技術(shù)基本相同,為:剪板(或切割)---挖坡---鋼板翻面---壓兩頭園弧---大口徑線圈(包括點焊)---管段對接(包括點焊)---焊接環(huán)形口(自動焊接)。
分析認為凹坑是在卷筒過程當中,在開始前三次卷曲時,鋼板表層的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表層,另外,根據(jù)設備分析,鋼板卷管的三輥卷曲機,一個上輥,兩個下輥,發(fā)現(xiàn)上輥有明顯的凹坑,說明卷輥中,卷輥表層受異物壓迫而發(fā)生輕微變形。
鋼板卷管的切割要求
(1)采用鋸片切割或手動油壓測量管側(cè)切管時,鋼板線圈應在設備或虎鉗下墊油盤,避免油污染地板。
(2)鋼板線圈采用砂輪片切割或等離子切割或氧火焰切割時,切割后的爐渣、氧化物、鐵屑、廢鋸、砂輪片應統(tǒng)一回收,收集運輸部門后,由合格部門或衛(wèi)生部門處理。避免污染土地和地下水的運輸易遺漏的廢棄物應用封閉車,出場前車輪清掃干凈,避免遺漏污染路面。
(3)鋼板線圈管徑在500mm以上采用斷管時,嚴格控制TN的加藥量和粒度。避免TN的加藥量和粒度過大造成管道損壞再加工,浪費資源污染環(huán)境。
鋼板卷管變形的原因
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