文章摘要: 伴隨著制砂機(jī)設(shè)備在工業(yè)上的不斷應(yīng)用,制砂機(jī)廠家也在不斷增多,各大制砂機(jī)生產(chǎn)商間的競(jìng)爭(zhēng)也變得尤為激烈。延長(zhǎng)制砂機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,成為廠家們所要攻克的難題,鄭州亞錦廠機(jī)械設(shè)備有限公司從開(kāi)廠至今一直把機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)放在首位,在對(duì)于制砂機(jī)的技術(shù)研
伴隨著制砂機(jī)設(shè)備在工業(yè)上的不斷應(yīng)用,制砂機(jī)廠家也在不斷增多,各大制砂機(jī)生產(chǎn)商間的競(jìng)爭(zhēng)也變得尤為激烈。延長(zhǎng)制砂機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,成為廠家們所要攻克的難題,鄭州亞錦廠機(jī)械設(shè)備有限公司從開(kāi)廠至今一直把機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)放在首位,在對(duì)于制砂機(jī)的技術(shù)研發(fā)上花費(fèi)了大量的精力、人力和時(shí)間,終成功研制了制砂機(jī)新的耐磨材料結(jié)構(gòu),制砂機(jī)通過(guò)這樣的改造,改變了渦流旋轉(zhuǎn)方式的性能。當(dāng)然再加上可自行調(diào)節(jié)速度的新葉輪,可謂稱得上是完美搭檔。通過(guò)改進(jìn)的制砂機(jī)在制砂工藝,性能上較之前的制砂效率提高了三倍以上。
現(xiàn)如今制砂生產(chǎn)線上所使用的制砂機(jī)基本上都采用具有很高的吞吐能力,結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)改進(jìn)優(yōu)化后的雙襯板設(shè)備,這樣的轉(zhuǎn)變使得制砂機(jī)在工作原理和效率有所提高,重要的是對(duì)制砂機(jī)的磨損程度大大降小了,所以這樣的改進(jìn)使得制砂機(jī)的的使用年限得以延長(zhǎng)。
在制砂生產(chǎn)線上制砂機(jī)的傳動(dòng)裝置一般多采用單雙式電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)。首先我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)雙電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)的基本概念,從這個(gè)詞的意思可以理解為雙電機(jī)就是兩個(gè)電機(jī)頭裝在制砂機(jī)主軸的軸承的兩側(cè)。這種情況下制砂機(jī)傳動(dòng)裝置的電機(jī)皮帶輪用皮帶和主軸皮帶連接。這樣可以保證主軸的兩邊的均勻受力,不會(huì)產(chǎn)生附加的力矩。在傳動(dòng)裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì)目的是為了提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率和節(jié)省耗能,制砂機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)裝置的皮帶選取一定要大小適中,同時(shí)也要關(guān)注著制傳動(dòng)裝置的皮帶拉力是否均勻,同時(shí)要保證制砂機(jī)傳動(dòng)裝置的三角帶受力是均衡的。選礦設(shè)備的傳動(dòng)裝置在雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的情況下,雙側(cè)的三角帶的長(zhǎng)度和受力情況盡量做到一致。
制砂機(jī)所要加工的物料是從給料機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置的傳送直接式的垂直下落,物料直接進(jìn)入葉輪,在力的作用下對(duì)物料進(jìn)行分離,使物料均勻的散落在葉輪四周。這樣可以避免了物料在制砂機(jī)設(shè)備破碎腔內(nèi)堆積。砂石物料在進(jìn)入破碎腔后在葉輪力的作用下之互相撞擊快速粉碎。這樣使得制砂機(jī)的工作效率大大提高,制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平也有效提高。
調(diào)整傳動(dòng)裝置來(lái)提高制砂機(jī)的效率
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