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沖壓彎頭分類(lèi)及特色

發(fā)布時(shí)間:2023-04-02 19:03:07 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類(lèi):工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 沖壓彎頭不產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中,沖壓彎頭是一種改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度,常用的彎頭有45°和90°180°,此外,根據(jù)工程需要,還存在其他不正常的角度彎曲,如60°。彎頭的材料為鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅燒鑄鐵、碳鋼、有色金屬和

沖壓彎頭不產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中,沖壓彎頭是一種改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度,常用的彎頭有45°和90°180°,此外,根據(jù)工程需要,還存在其他不正常的角度彎曲,如60°。彎頭的材料為鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅燒鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料,與管道的連接方式有:直接焊接(常用方式)法蘭連接、螺紋連接和插座連接等。    ?   兩個(gè)半圓形彎頭成對(duì)焊接。沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工藝進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō),沖壓彎頭含碳量越高,硬度和強(qiáng)度越高,塑性越低。機(jī)械性能主要取決于鋼中的碳含量,一般不添加大量合金元素,有時(shí)也稱(chēng)為普通碳鋼或碳鋼。   沖壓彎頭是指利用常規(guī)或特殊沖壓設(shè)備的力量,生產(chǎn)出具有一定形狀、尺寸和功能的產(chǎn)品零件,使其直接受到模具中的變形力和變形的影響。板料、模具和設(shè)備是沖壓的三大要素,沖壓是一種金屬的冷變形加工方法,因此稱(chēng)為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一,也屬于材料成形工程技術(shù)。   一、沖壓彎頭的分類(lèi):   1.按材料分為:碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、合金鋼沖壓彎頭。    ?   2.按標(biāo)準(zhǔn)分為:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭、非標(biāo)沖壓彎頭、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭。   二、沖壓彎頭的性能特色。   1.粘著性強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕   陶瓷片用高溫?zé)o機(jī)膠安裝在彎管內(nèi)壁上,具有較強(qiáng)的附著力、耐高溫、耐老化,并能保證不會(huì)脫落。鍋爐廠家在燃燒器中使用這種粘合劑,裝訂工藝簡(jiǎn)單,可靠性好。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料,不發(fā)生氧化腐蝕、酸堿腐蝕。    ?   2.優(yōu)異的耐磨性,連續(xù)使用十多年   特種陶瓷的耐磨性是錳鋼的266倍,是高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用大大下降了設(shè)備的磨損,根據(jù)十多年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),耐久時(shí)間很長(zhǎng),下降了維修次數(shù)和成本。   3.內(nèi)襯陶瓷的強(qiáng)度高、硬度高、重量輕   硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/3,便于安裝與更換。   部分圖文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!

沖壓彎頭分類(lèi)及特色

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