擠出機輔助設(shè)備是什么?

擠出機輔助設(shè)備是什么?塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、提前提前預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 　　校直裝置：塑料擠出廢品類型中.普遍的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表層的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。 　　冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，造成使用過程當中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。擠出機 　　提前提前預熱裝置：纜芯提前提前預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不可允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫提前提前預熱可以徹底清除表層的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，避免由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。提前提前預熱還可避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程當中，提前提前預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而造成擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯提前提前預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯提前提前預熱和纜芯烘干效率高。提前提前預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。