文章摘要: 隨著數(shù)控技術,計算機技術,機床技術和加工技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的觀念已經不可滿足人們對速度,效率和精度的要求。在這種背景下,車銑復合加工技術應運而生。車銑復合加工是一種先進的切削方法,它利用銑刀旋轉和工件旋轉組合的運動來實現(xiàn)工件的切削,從而使
隨著數(shù)控技術,計算機技術,機床技術和加工技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的觀念已經不可滿足人們對速度,效率和精度的要求。在這種背景下,車銑復合加工技術應運而生。車銑復合加工是一種先進的切削方法,它利用銑刀旋轉和工件旋轉組合的運動來實現(xiàn)工件的切削,從而使工件可以滿足形狀精度,位置精度和加工精度等許多方面的使用要求。車銑復合加工不是簡單地將車削和銑削組合成一個機床,而是利用車削和銑削組合的運動來完成各種曲面。它是在當前數(shù)控技術得到很大發(fā)展的前提下的一種產品。使用了新的切割理論和切割技術。下面為大家簡要介紹一下影響車銑復合加工機床精度的因素。
(1)電主軸系統(tǒng)的旋轉精度
數(shù)控車銑復合加工中心是一種高精度加工機床,主軸組是關鍵部件,主軸組的旋轉精度直接影響工件的精度。為了確保主軸組的高旋轉精度,在電主軸系統(tǒng)中,采取了技術措施來連接主軸和電動機轉子,協(xié)調定子套和主軸箱,以及協(xié)調主軸箱和主軸箱。主軸兩端帶有軸承組。
(2)電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度
車銑復合加工機床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評估機床主軸精度的重要指標,并且是影響機床加工精度的重要因素。為了實現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準確的停車精度,數(shù)控車銑復合加工中心采用了內置主軸電機(簡稱電主軸)。主軸和電動機轉子組裝為一體,從而減少了中間傳動鏈對主軸精度的影響。
影響車銑復合加工精度的因素
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