天津不銹鋼制品廠家：不銹鋼制品的拋光工藝

　　天津不銹鋼制品廠家表示，光滑的表層是不銹鋼制品的重要特征，對(duì)維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義，所以不銹鋼制品的拋光工藝非常重要。根據(jù)制造步驟，不銹鋼制品的拋光過程可以分為打磨和出光兩個(gè)步驟。

　　不銹鋼焊件打磨的主要目標(biāo)是去除焊點(diǎn)，達(dá)到工件表層粗糙度R10um，為出光做準(zhǔn)備。

　　總之，打磨部分包括:三道工序:粗磨、半精磨、精磨。三邊:兩個(gè)邊和一個(gè)邊。九個(gè)拋光機(jī)、二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　　詳情如下:

　　1.天津不銹鋼制品廠家表示，目視檢驗(yàn)前道工序轉(zhuǎn)入拋光工序的工件，如是否有本工序無法補(bǔ)救的缺點(diǎn)，如漏焊、滲透、焊點(diǎn)深度不均勻、離接頭太遠(yuǎn)、局部凹陷、對(duì)接不均勻、劃痕深、磕碰、變形嚴(yán)重等。如有上述缺點(diǎn)，應(yīng)返回上道工序進(jìn)行修整。如果沒有以上缺點(diǎn)，進(jìn)入拋光工序。

　　2.粗磨:用600號(hào)砂帶來回打磨工件三面。該工藝的目標(biāo)是去除工件焊接留下的焊點(diǎn)和前道工序的凸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)焊縫圓角的初步成型。水平面和垂直面基本沒有大的劃痕和凸起。經(jīng)過這一步，工件表層粗糙度要達(dá)到R 0.8 mm，拋光時(shí)注意砂帶機(jī)的傾斜角度，控制砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來說，和拋面在一條直線上比較適中!

　　3.半精磨，即按照前面來回打磨工件的方法，用800#砂帶打磨工件的三個(gè)側(cè)面，主要是為了矯正前道工序中的接縫和進(jìn)一步精磨粗磨后產(chǎn)生的痕跡，反復(fù)打磨前道工序留下的痕跡，達(dá)到工件表層無劃痕，基本光亮。此工藝的表層粗糙度要達(dá)到r 0.4 mm，(注意不要在此工藝中產(chǎn)生新的劃痕和凸起，因?yàn)榇祟惾秉c(diǎn)在后續(xù)工藝中無法修復(fù)。)

　　4.細(xì)磨:1000#砂帶主要用于修正和打磨上一步的細(xì)紋，打磨方法同上。這個(gè)過程的目標(biāo)是工件打磨部分和未打磨部分的接縫基本消失，工件表層進(jìn)一步光亮。通過該工藝磨削的工件應(yīng)基本接近鏡面效果，工件表層粗糙度應(yīng)達(dá)到R 0.1 mm。

　　5.更換砂帶說明:天津不銹鋼制品廠家表示，600#砂帶可以拋光6-8個(gè)長(zhǎng)度為1500mm的工件，800#砂帶可以拋光4-6個(gè)工件，1000#砂帶可以拋光1-2個(gè)工件。具體情況取決于工件的焊接點(diǎn)、拋光所用的壓力和拋光方法。另外，更換砂帶時(shí)要注意保證砂帶能在海綿輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到均勻磨削工件的目的。