文章摘要: 沸石轉輪濃縮吸附裝置采用吸附、脫附、濃縮三個連續(xù)變溫吸附脫附過程,將低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小流量的濃縮氣體。其特色適用于處理大流量、低濃度、多種有機成分的廢氣。通過沸石轉輪的旋轉,轉輪的氣體解吸過程和再生過程可以在轉輪上同時
沸石轉輪濃縮吸附裝置采用吸附、脫附、濃縮三個連續(xù)變溫吸附脫附過程,將低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小流量的濃縮氣體。其特色適用于處理大流量、低濃度、多種有機成分的廢氣。
通過沸石轉輪的旋轉,轉輪的氣體解吸過程和再生過程可以在轉輪上同時完成。進入沸石輪的有機廢氣在常溫下在輪的吸附區(qū)吸附凈化后直接排入大氣,然后由于輪的轉動進入脫附區(qū),吸附有有機物的輪在此脫附,吸附在輪上的有機物被分離脫附后進入后續(xù)處理系統(tǒng)循環(huán)。那么它是如何工作的呢?
1.吸附階段:有機廢氣經沸石輪吸附后直接排放,沸石分子篩的孔徑大小可根據(jù)廢氣分子大小挑選性吸附。即使廢氣成分濃度很低,在高溫下仍有很高的吸附能力,這是其他人所沒有的。
2.解吸階段:沸石轉輪保持非常緩慢的旋轉。在處理區(qū)吸附飽和后,吸附在沸石中的有機廢氣通過再生區(qū)的熱空氣吹掃進行解吸。沸石吸附的特色是不燃。熱空氣的溫度可以根據(jù)廢氣的成分來設定,解吸時可以保持較高的解吸溫度,因此可以應用于多種高沸點廢氣成分。
3.催化燃燒階段:沸石旋轉濃縮器捕獲低濃度、大風量廢氣中的廢氣分子,附著在沸石上。脫附后的高濃度小風量廢氣可直接進入催化燃燒設備進行低溫催化燃燒,燃燒溫度為200 ~ 450℃,下降了能耗。小風量催化燃燒設備的應用范圍可以電加熱,脫附時只消耗電能,催化燃燒床的功率一般為60kw。
4.沸石轉輪的回收階段:沸石輪經過脫附和高溫加熱再生后,吸附效果會隨著沸石的高溫而變差。因此,沸石應該用冷卻風扇冷卻,這樣沸石可以往復吸收廢氣。
沸石轉輪的吸附過程
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