不銹鐵的分類

不銹鐵大家聽(tīng)過(guò)，但是了解它的人卻不是很多，因?yàn)椴讳P鐵的分類很多，每一種分類的用途都是不一樣的，我們下面就來(lái)具體的了解一下，讓不銹鐵的常識(shí)深入我們的心里吧。

1.奧氏體不銹鐵

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鐵。鐵中含Cr約18%、Ni?8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鐵包括著名的18Cr-8Ni鐵和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鐵。奧氏體不銹鐵無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鐵除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鐵中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鐵濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鐵具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

2.鐵素體不銹鐵

在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鐵。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鐵一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鐵具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特色，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鐵存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯下降等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大下降，因此使這類鐵獲得廣泛應(yīng)用。

3.奧氏體--鐵素體雙相不銹鐵

是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鐵。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鐵還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鐵兼有奧氏體和鐵素體不銹鐵的特色，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鐵的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特色。與奧氏體不銹鐵相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鐵具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鐵。

4.馬氏體不銹鐵

通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鐵，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鐵。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13?,3Cr13?,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鐵可分為馬氏體鉻鐵和馬氏體鉻鎳鐵兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鐵、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鐵以及馬氏體時(shí)效不銹鐵等。