文章摘要: PS造粒螺桿機筒裝置一般設(shè)有整體旋轉(zhuǎn)機構(gòu),拆裝造粒成型機的螺桿噴嘴、螺桿、缸體時,首先為了便于造粒成型機的螺桿、缸體的拆裝和維護,請松開造粒成型機的定位螺桿,以使造粒成型機的缸體軸線避開合模裝置的軸線,那么,PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)有哪些呢
PS造粒螺桿機筒裝置一般設(shè)有整體旋轉(zhuǎn)機構(gòu),拆裝造粒成型機的螺桿噴嘴、螺桿、缸體時,首先為了便于造粒成型機的螺桿、缸體的拆裝和維護,請松開造粒成型機的定位螺桿,以使造粒成型機的缸體軸線避開合模裝置的軸線,那么,PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)有哪些呢,一起來看看吧!
a .PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴的拆卸
缸內(nèi)有殘材時,首先加熱到塑化溫度,采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或缸專用清洗材料,充分進行高速清洗,盡量排出殘材后再進入拆卸作業(yè)。 由于噴嘴部的剩余材料無法始終全部排出,因此需要在對噴嘴或氣缸頭部進行加熱之后再進行噴嘴的拆卸。
PS造粒螺桿機筒噴嘴升溫后,請用專用錘子敲擊松開,不要將螺栓全部松開。 松開至2/3時,請輕輕敲擊,等待內(nèi)部氣體釋放后,再拆下噴嘴。
為了從噴嘴孔取出流路中的殘留熔融物,PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴內(nèi)部的清洗應(yīng)該在高溫下進行熱清洗,從噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑,即從噴嘴螺紋側(cè)向材料和內(nèi)壁壁面間滴下脫模劑,使材料和內(nèi)壁脫離,從而從噴嘴中取出材料。
b .PS造粒螺桿機筒噴嘴的保養(yǎng)修理:噴嘴與模具定位套筒的接觸部分在生產(chǎn)中發(fā)生單側(cè)接觸或接觸不良時,前端球形r部分變形,形成熔融物逃逸的槽,噴嘴產(chǎn)生毛刺,口徑部分也變形,因此發(fā)生毛刺時立即進行檢驗
c .定期檢驗噴嘴螺紋部的健全性和氣缸側(cè)的密封面狀況,磨損或腐蝕嚴(yán)重時請迅速更換。
d .檢驗造粒成型機的螺桿噴嘴內(nèi)部通道的狀況,可以觀察從空造粒射出的熔體棒的表層質(zhì)量,從噴嘴內(nèi)排出的剩余熔體可以更準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流路狀況。 這樣可以分析熔融材料在噴嘴內(nèi)的殘留量和溫度分布。
以上介紹的就是PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng),螺桿是造粒成型機的心臟,螺桿的質(zhì)量好壞會挑選注射成型機產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,所以必須挑選無奈的螺桿。
PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)
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