反應釜冰水機組選型

價格	8888	功率	3.0kw
加工定制	是	外形尺寸	1100*600*960
應用領域	化工	標準制冷量	10.67kw
類型	生產(chǎn)用制冷設備	結(jié)構(gòu)類型	密封式
聯(lián)系人	張紅	重量	175kg

反應釜冰水機組選型

渦旋冷水機壓縮機缺油、潤滑不足

壓縮機工作時，大量制冷劑氣體排出，少量潤滑油被帶走。壓縮機短時間缺油會引起壓縮機內(nèi)部所有相關部件的異常磨損，產(chǎn)生較大的振動和噪聲;長時間缺油會引起內(nèi)部相關部件過熱，導致軸承燒結(jié)、軸夾緊、壓縮機內(nèi)置保護、排氣或頂溫保護、過流保護、供電空氣開關跳閘、壓縮機運行聲音異常、壓縮機腔溫度過高等。

滾動機器

原因:

1. 渦旋冷水機壓縮機頻繁啟停長時間。

2. 系統(tǒng)中含有空氣或水分。

3.系統(tǒng)回液或制冷劑遷移稀釋潤滑油。

4. 壓縮機倒轉(zhuǎn)(如果相序錯誤)。

5. 系統(tǒng)制冷劑泄漏，使壓縮機潤滑油減少。

6. 系統(tǒng)中還存在其他化學物質(zhì)，它們與潤滑油發(fā)生化學反應后會使?jié)櫥妥冑|(zhì)

(1)確認所有相關設備的工作條件與啟動條件一致。

(2)給機組電源控制裝置供電，打開電源開關，點亮電源控制指令。

(3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風機、冷卻介質(zhì)水泵，三個運行指示燈亮。

(4)潤滑油的油溫應在30℃下進行測試。如果低于30℃，啟動電加熱爐，啟動油泵，提高油的循環(huán)溫度。

(5)油泵啟動運行后，在卸荷狀態(tài)下調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥，判斷滑閥是否在零位。

(6)調(diào)整液壓控制閥?？刂埔簤涸?.5-0。

(7)關閉壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥。延遲一段時間后，壓縮機開始工作，并將潤滑油壓力調(diào)整為高于排氣壓力

(8)關閉供液管路上的電磁閥控制電路，使電磁閥工作。將液態(tài)制冷劑供給蒸發(fā)器，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，逐漸增加負荷。同時觀察吸氣壓力，調(diào)整充氣閥，將吸氣壓力控制在0.36~0.56

(9)壓縮機工作后，當油溫為45℃時，切斷電加熱器電源，打開油冷卻器的冷卻水進出水閥門，使壓縮機油溫保持在40~ 55℃。

(10)當冷卻溫度較低時，可暫時關閉冷卻塔的風扇。

(11) 將噴油閥1 / 2 開至1 次，并保持吸油泵和排水閥全開。

(12)調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)裝置至****，同時調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣過熱度保持在6℃以上。

(13)檢查螺桿制冷機的啟動和運行情況。機組投入使用后，應檢查以下項目，以保證設備的正常使用。

1）制冷劑水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機的聲音、振動、水泵出口壓力、水溫等指標是否滿足規(guī)定的工況。

2）潤滑油溫度低于60℃，油壓大于0.15-0.3MPa，油位是否正常。

3）壓縮機滿負荷運轉(zhuǎn)時，吸氣壓力值在0.36-0.56圖之間。

將制冷設備置于適當?shù)恼婵諣顟B(tài)一段時間，并從真空壓力表的讀數(shù)變化來反映和觀察空氣是否滲入系統(tǒng)，以檢驗系統(tǒng)的密封性能。這種測試必須在蒸發(fā)壓力表接近或低于大氣壓力的制冷系統(tǒng)中進行。真空試驗通常有以下兩種方法:

1)小型冷庫設備一般采用外置機械真空泵進行真空檢漏。具體操作步驟如下:

(1)逆時針擰下吸入截止閥通道的細齒螺塞，順時針旋轉(zhuǎn)吸入截止閥桿數(shù)圈，使吸入截止閥處于三通狀態(tài);

(2)將真空泵與吸入截止閥上的多用途接口用帶有三通修復閥和真空壓力表的軟連接管連接起來;

(3)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(包括電磁閥、手動閥等);

(4)打開真空泵電源，對系統(tǒng)進行抽真空，直到真空壓力表讀數(shù)達到——0.1mpa。待適當時間后，逆時針旋轉(zhuǎn)吸入截止閥閥桿至出口并擰緊;

(5)保持18~24h，若真空度保持不變，則認為制冷系統(tǒng)的真空試驗合格。

2)系統(tǒng)中的壓縮機用于自抽真空試驗。對于較大的制冷系統(tǒng)，這種方法通常用于真空試驗。如果系統(tǒng)中的壓縮機為自抽真空，具體操作步驟如下:

(1)首先，順時針方向選擇排氣截止閥閥桿，使系統(tǒng)在壓縮機排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時針擰下排氣截止閥多用途通道的細齒塞，使排氣口與大氣連接。

(3)打開系統(tǒng)內(nèi)所有閥門。

(4)將低壓繼電器的觸點短路，暫時取消保護功能(之后必須恢復)。