鎮(zhèn)江外pe內(nèi)ep防腐鋼管-歡迎電話(huà)咨詢(xún)

6m-12m	3mm-30mm	產(chǎn)地	滄州
可售賣(mài)地	全國(guó)	品牌	友慶管道
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	Q235B
涂層	黑管/不鍍涂	用途	供水管道
規(guī)格	DN200-DN3800	計(jì)重方式	過(guò)磅
貨物銷(xiāo)售類(lèi)型	廠家直銷(xiāo)	連接方式	焊接式
配送服務(wù)	送貨上門(mén)	長(zhǎng)度	6m-12m

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3PE防腐鋼管廠家3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。整體防腐層翹邊。環(huán)氧粉末、中間粘結(jié)劑與聚乙烯層粘結(jié)完整,但環(huán)氧粉末與鋼管基體表面脫粘,形成翹邊。中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末表面脫粘,形成翹邊。聚乙烯層與中間粘結(jié)劑表面脫粘,形成翹邊,也屬于防腐層間分層引起的3PE防腐鋼管廠家簡(jiǎn)介，3PE防腐鋼管簡(jiǎn)介：3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。防腐結(jié)構(gòu)：3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um??第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

地埋供水用3PE防腐鋼管廠家，廠家歡迎各界新老客戶(hù)咨詢(xún)考察.供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿(mǎn).該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、供水用3PE防腐鋼管

3PE防腐鋼管的步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。

3PE防腐鋼管又稱(chēng)三層PE防腐鋼管是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

怎樣提高3PE防腐鋼管質(zhì)量的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，這次我們分為兩次講解，首先我們大家也都知道影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。談及管道材料，無(wú)縫鋼管是很受歡迎的，這種類(lèi)型的材料質(zhì)量過(guò)硬，所以實(shí)際操作起來(lái)也是很方便的，同時(shí)，無(wú)縫鋼管在流體運(yùn)輸中也同樣被廣泛的使用，運(yùn)輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運(yùn)輸?shù)姆绞侥軜O大限度的節(jié)省運(yùn)輸成本，讓遠(yuǎn)距離能源運(yùn)輸變得更加方便簡(jiǎn)單，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)需要進(jìn)行硬度的處理，保證出廠的質(zhì)量。我們看看我國(guó)在關(guān)于介質(zhì)輸送管道3pe防腐鋼管3PE防腐的質(zhì)量上相關(guān)方法，其中國(guó)內(nèi)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國(guó)公開(kāi)了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。

3PE防腐解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問(wèn)題,內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力.南水北調(diào)中線河南段采用的外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢,光滑,耐磨耐蝕的特點(diǎn).