內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管,DN1200飲用水TPEP防腐鋼管報(bào)價(jià)

產(chǎn)地	河北	加工定制	是
廠家	天津大邱莊	壁厚	6
密度	60	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
拉伸強(qiáng)度	350	斷面形式	圓形
材質(zhì)	Q235B	規(guī)格	720*10
長度	12米	顏色	黑色

內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管,DN1200飲用水TPEP防腐鋼管報(bào)價(jià)

TPEP防腐鋼管TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測頻次。TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料.早在20世紀(jì)80年代末開始興起.1988年公司從日本引進(jìn)流化床浸漬生產(chǎn)線.TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝.主要方法是先將基管預(yù)熱.使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍.并以高溫度控制.再涂上塑料粉末.上粉又稱散布法.具體可區(qū)分為:噴涂:用壓縮空氣通過噴出塑料粉末,吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓.將塑料粉末吸進(jìn)去,浸漬:將塑料粉末存放在容器中.將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中徐州tpep防腐鋼管廠家,滾塑:塑料粉末儲積在基管壁上.旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布.由于基管表面達(dá)到了一定溫度.因此塑料粉末上了管壁后.就熔融和涂敷在管壁上.形成涂層.形成防腐層。

tpep防腐鋼管自三十年代tpep分化材料出生以來，一直作為一種優(yōu)勝的防腐材料而得到利索開展，其使用領(lǐng)域也愈來愈遍及，更由于其施工簡單、節(jié)能防腐成效清楚而被多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。tpep防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（tpep）以達(dá)到管道防腐，tpep防腐管使用壽命延長3-5倍。tpep防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。tpep防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果2好、性能2佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。對于tpep防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說tpep防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。tpep防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果2好、性能2佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

TPEP鋼塑管是國內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料.早在20世紀(jì)80年代末開始興起.1988年公司從日本引進(jìn)流化床浸漬生產(chǎn)線.TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝.主要方法是先將基管預(yù)熱.使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍.并以高溫度控制.再涂上塑料粉末.上粉又稱散布法.具體可區(qū)分為:噴涂:用壓縮空氣通過噴出塑料粉末,吸涂:將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓.將塑料粉末吸進(jìn)去,浸漬:將塑料粉末存放在容器中.將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中徐州tpep防腐鋼管廠家,滾塑:塑料粉末儲積在基管壁上.旋轉(zhuǎn)滾動基管使粉末均勻分布.由于基管表面達(dá)到了一定溫度.因此塑料粉末上了管壁后.就熔融和涂敷在管壁上.形成涂層.形成防腐層。

產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面，形成內(nèi)壁防腐層，產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理：環(huán)氧粉末、粘膠劑和聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。在外壁防腐技術(shù)3PE防腐形式的基礎(chǔ)上同時(shí)對內(nèi)壁防腐防腐處理，達(dá)到了無論外壁還是內(nèi)壁好的防腐效果，并且對鋼管主體也起到了好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是的鋼管整體防腐技術(shù)，也是國內(nèi)外工程項(xiàng)目的優(yōu)防腐處理選擇。廣泛適用于多種條件下的管道輸送工程。
tpep防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
1結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體。
2內(nèi)壁摩阻系數(shù)小。
3內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢。
4防腐性能強(qiáng)，自動化程度高。

產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800。
鋼管材質(zhì)：Q235或Q345。
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末。
通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色。
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm。
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長度：12米，或。
常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa。
連接方式：焊接。
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、水利行業(yè)、自來
1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級別。


3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。


4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。


5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級要求。


設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定


1．《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G069-2002；


2．《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》SL281—2003；


3．《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G322-2002；


4．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G017-2003；


5．《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》G013-2006；


6.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》G268—2008；


7.《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S3；


8．《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—2007；

防腐施工是在不停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行的,因此在去銹時(shí),禁止用機(jī)械噴吵除銹,應(yīng)采用人工去銹和化學(xué)去銹等，用鋼絲刷子清理焊縫和其它死角部位，用或者其它清洗濟(jì)除去除表面上的油、及其它污物，清洗干凈后表面應(yīng)達(dá)到干燥、無污物。為使表面有合適的粗糙度，表面處理工作完成后便可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,防止受潮生銹，涂層表面必須平整,無針孔、氣泡等。為確保涂層溶濟(jì)的充分發(fā)揮,需要注意的是不能在潮濕的表面上進(jìn)行涂刷工作,如遇大霧、下雨天氣時(shí),必須停止施工,等表面干燥后再施工。