S11電力變壓器,晉州變壓器專業(yè)回收公司

（1）鐵芯材料。變壓器是借助于電磁感應原理完成電流值、電壓值的調控，而鐵芯是變壓器的核心構件，其材 質狀況決定了變壓器的調節(jié)功能。鐵芯材料最好選擇在鐵片中加入硅，以此減小低鋼片的導電導熱作用，避免裝置運行后能耗增多。電力行業(yè)標準中規(guī)定硅鋼片的磁通密度需控制在有效范圍，如：黑鐵片的磁通密度在7000、低硅片在10000等，安裝現場可結合實際情況選用。
（2）絕緣材料。近年來變壓器安裝操作的意外事故發(fā)生率不斷提升，考慮到變壓器安裝過程中的安全問題，現 場人員需注重絕緣材料的選用，以保護系統(tǒng)其他設備的正常運行。目前，許多變壓器已經配備了絕緣構件，如：墊圈、絕緣器具等，但由于人為操作不當依舊存在安全風險。變壓器安裝需從線圈框架 層間的隔離、繞阻間的隔離等方面增強其絕緣性能。 [1]
（3）浸漬材料。浸漬處理是對繞制材料加工的最后工序，主要目的是改善材料的機械性能、電力性能、絕緣性 能，避免后期使用發(fā)生各種安全事故。選用繞制材料之后，安裝人員要對浸漬材料涂刷油漆，在材料表面設置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆，經過涂刷處理后可發(fā)揮出較好的安全作用，延長了變壓器設備的使用壽命

（1）選用優(yōu)質材料制造變壓器
變壓器是通過電磁感應來改變網路電壓的，主要材料是硅鋼片和電磁線。這兩種材料質地的優(yōu)劣，直接影響變 壓器的損耗特性。由運行中變壓器鐵心形成的損耗通稱空載損耗，損耗值是恒定的，與變壓器的負載率無大關系，也是不可避免的。但導磁材料的優(yōu)劣，可以改變其損耗的大小。第一代節(jié)能變壓器就選用了優(yōu)質的Q11、 Q10冷軋晶粒取向硅鋼片，淘汰熱軋的D44等硅鋼片，結合結構設計的改進使空載扭耗降低40%。
（2）優(yōu)化設計和改進工藝
從結構設計和制造工藝入手改善變壓器的損耗特征，是制造廠的主要研究課題。電子計算機應用于變壓器設計，為設計工作開拓了廣闊的前景，可在理想的銅（電磁線 ）鐵（硅鋼片）比例下，以損耗最低和銅鐵耗量最少為設計 目標。使優(yōu)質材料和優(yōu)化設計的曲線相交于一點，從而獲得最佳效果。鐵心結構由原來的直接縫改為半直半斜和全斜接縫，則是結構設計的突破性改進，可使晶粒取向硅鋼片（即目前廣泛應用的Q10、Q11）在鐵心接縫區(qū)的導磁方向得到緩和，降低了空載損耗。

與初級線圈相比，次級線圈的匝數(匝數比)對次級線圈的可用電壓量有較大影響。但如果兩個線圈彼此電隔離，那么次級電壓是怎樣產生的呢？

在此之前，我們已經說過，變壓器主要由兩個繞在普通軟鐵芯上的線圈組成。將交流電壓(V P)施加于主線圈時，電流流經該線圈，按照法拉第電磁感應定律，該線圈通過該電流在自身周圍產生磁場，稱為互感。隨著電流由零增加到最大值 dΦ/dt，磁場強度逐漸增大。