制作家虹氰凝防水防腐材料廠家

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氰凝防水防腐涂料
產品簡介：
氰凝防水防腐涂料是一種以異氰酸脂為基礎的聚氨酯分子合成材料，屬單組份濕氣固化型表面涂層材料。它用于鋼結構防腐時附著力強，用于混凝土水池時滲透力強，滲透進砼中的液漿與砼的濕氣相遇進行二次反應膨脹，有較大滲透半徑和固體體積比，從而堵塞砼的毛細孔，達到增強砼表面強度和百分之一百的防水效果。
適用范圍：
各種水塔、水池、水閘、水坑的防滲、防水、防腐。
各種冷卻塔、冷水塔的防腐。
各種冷水池、車間地溝、地槽防水、防腐。
技術指示：
項目 ?????????? 指標
????????? 外觀 ?????? ?；疑后w
粘度(涂4杯) ???? 19~23t
不透水性0.3Mpa30min ??? 不透水
抗?jié)B透性 ≥60Mpa
抗壓強度 ≥11Mpa
????? 耐腐蝕性15d ?? H2SO4?20%
10-6NaOH 40%
HCL 20%
??????? 耐溫性能5h ?-40~+150℃
?????????? 附著力 ?1級
???????? 沖擊強度 ?0.04g(750g/500r)
?柔韌性 ?1mm
性能特點：
1、防塵、防潮、耐磨
2、耐酸、堿、鹽、油類介質腐蝕
3、附著力強、耐沖擊
注意事項：
1、材料密封保存，存放陰涼干燥處。
2、施工時基層表面要處理干凈、干燥。
3、地下室施工要通風，嚴禁明火照明。
4、施工采用一布三涂或二布五涂。

產品簡介：
FYT-1改進型防水涂料，是一種高分子復合材料，屬國家重點科技推廣項目，經國家權威部門組織的專家鑒定，達到同類產品的領先水平。產品經交通部公路工程檢測中心測試，全部技術指標均符合JT/T575-2005標準要求；符合JTT041-2000（公路橋涵施工技術規(guī)范）,采用特種國產瀝青或進口石油瀝青為主要原料，配以各種表面活性劑及多種化學助劑、SBS熱塑性橡膠為輔助原料 ，在摻加大劑量的高分子聚合物樹脂進行改性，生產的一種新型復合防水涂料。
FYT-2聚合物橋面防水涂料可以單獨使用，也可以與FYT-1改進型防水涂料復合使用，用于橋面防水，可防止由于混凝土橋面漏水而引起的鋼筋腐蝕提高橋體的使用壽命，F(xiàn)YT-1與FYT-2的各項性能指標經建設部評估為國內領先水平。
產品特性：
1、施工工藝簡單，施工可用機械噴涂也可人工涂刷，干燥快、工期短。
2、該防水層造價便宜，一般只需涂刷三遍即可達到防水效果。
3、防水層與基層、防水層與上部瀝青混凝土粘接牢固。
技術指標：
主要技術指標（依據JT/T 535-2004和JC/T975-2005《路橋用水性瀝青基防水涂料》標準要求）
適用范圍：
適用于高速公路橋梁、城市立交橋及橋涵等防水工程。

FYT-1改進型橋面防水涂料
FYT-2聚合物橋面防水涂料
施工、運輸和貯存：
1、施工工具準備：施工前應備好拌料桶、噴涂機械或專用鬃刷。
2、基層要求：橋面板，梁混凝土強度達到設計標號、表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓和嚴重開裂現(xiàn)象。表面平整度應符合橋梁規(guī)范要求，垂直排水管上口的標高應低于基層標高，排水口必須與基層安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象。
3、基層應干凈、干燥、無積水。
4、基層處理：基面不得有塵土、浮灰、雜質、油漬等，做防水層前可用空壓機、凈水、去油劑等將表面處理干凈，如有混凝土、砂漿等結硬雜物，應將其打磨掉。
5、防水層施工步驟：（以三涂為例）
1)涂刷前應將桶裝涂料攪拌均勻。
2)大面積涂刷前先用小刷對漏口處做兩遍涂料，對陰角部位加強涂刷防水涂料三遍，然后大面積刷第一遍涂料。
3)第一遍涂料實干后即可涂第二遍料。
4)第二遍涂料表干后涂刷第三遍涂料。
6、涂料用量：0.5-1.0kg/㎡，涂膜厚度一般0.5~0.8.mm，噴涂0.3公斤/㎡。
7、施工溫度在0~35攝氏度為宜，雨天、冰凍期不宜施工。
8、包裝產品用帶蓋鐵桶包裝，每桶重量為200kg、50kg
9、運輸：該產品無毒不易燃，可按一般運輸方式運輸。
10、貯存：產品貯存期為6個月，應貯存在0攝氏度以上的倉庫，夏季應避免陽光暴曬。

簡介：
FBT-1500型路橋專用防水涂料是一種性價比較高的路橋專用防水涂料， FBT-1500型路橋專用防水涂料是以優(yōu)質石油瀝青為基料，經乳化，以多種特殊高分子材料改性的水性涂料， FBT-1500型路橋專用防水涂料能有效果地阻止水的滲透，并與混凝土，磚石砌體，砂漿抹面等有很強的粘接力，結合成一體達到良好的防水效果。
特點：
1、防水層成膜快，防水效果好，價格低。
2、施工工藝簡單，既可人工涂涮，也可機械噴涂，兩種施工方法均可達到同樣效果。
3、防水層粘接力、抗剪力強。
4、可耐高溫，耐腐蝕，耐老化，使用壽命長。

應用范圍：
1、可用于公路，鐵路橋面承受動荷以及拉裂性要求高的混凝土結構的防水等。
2、可用于建筑物屋面、地下、隧道工程防水。
3、的使用環(huán)境溫度-30℃至90℃，在經瀝青混凝土攤鋪溫度160℃左右后，不影響其長期使用性能。

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施工工藝：
1、基層處理：新建混凝土達到設計強度，表面溫度裂縫及自然收縮裂縫基本完成，基層表面不得有浮塵、污物、油脂、積水等，達到清潔干燥。
2、施工必需設備齊全，性能良好。
3、涂刷前將涂料攪拌均勻，施工過程中應保持間斷性攪拌以防沉淀。
4、大面積涂刷前，先用小刷對經過處理的基層上進行涂刷2-3遍，然后可以進行大面積涂刷第一遍涂料，一般3-6小時（但不超過24小時）可視溫度而定，涂料實干后即可涂第二遍、第三遍，直到達到理想厚度。
5、養(yǎng)護：自然養(yǎng)護24小時，避免行人車輛通過。
6：施工溫度:在5℃-35℃為宜，若夏天超過35℃以上，可適當灑些冷水降溫，干后即可施工。
7、理論用量：干膜厚度為1mm時，其用量為1.9kg/㎡，橋面涂膜厚度一般為0.5mm-0.7mm左右，其用量為1.6kg/ ㎡。

異丁烯（基）三乙氧基硅烷
施工說明
A、對于新澆鑄的水泥，最好在28天，待水泥完全固化后再使用 異丁烯（基）三乙氧基硅烷。
B、待處理的基材應在清潔后吹干以保證活性成分的深層滲透。在使用過程中，外界溫度以及基材自身溫度應控制在0到40℃間。強風或降雨天氣下不宜使用本產品。在使用之前和使用過程中，本產品均不可與水接觸。
C、異丁烯（基）三乙氧基硅烷必須采用澆涂(“flowcoating”)使基材達到其飽和。這可以通過使其在無壓狀態(tài)下在待處理表面自由流動來達到處理目的。所有的噴液裝置（如無氣噴槍）均適用，而本產品不宜使用噴霧設備或用刷涂。
D、異丁烯（基）三乙氧基硅烷形成的液膜必須與基材保持接觸幾秒以上。水平面應保持3 - 5秒的晶瑩濕潤。垂直表面應形成30–50 厘米的晶瑩液體垂幕
E、所有施工設備及容器必須保持干燥清潔。使用后可以使用任何有機溶劑進行清潔（如，甲基化酒精，汽油或稀釋劑）
F、對于無吸收性的基材，如玻璃、木材、塑料及金屬則不宜使用異丁烯（基）三乙氧基硅烷進行處理。然而玻璃，木材和金屬包括建材中使用的大部分塑料都不會受異丁烯（基）三乙氧基硅烷的破壞，因此施工中無需遮蓋。為保險起見，我們推薦進行實驗。最壞的情況是，未被基材吸收的產品會與空氣中的水氣發(fā)生反應生成油亮的硅樹脂膜，只需立即用一般的清潔劑或者酒精就可以輕松去除。待處理基材附近的植被應注意保護以免與異丁烯（基）三乙氧基硅烷接觸。此外，異丁烯（基）三乙氧基硅烷不能接觸瀝青，否則后者會被溶解。
G、本產品通過無機表面的微孔和毛細管的界面發(fā)生反應，生成一種不可見的疏水性界面化合物。由于基材之前所受過的處理無從得知，因此建議在使用本產品前先進行試驗，以免產生不良的副作用

2、安全措施
在使用任何化學品前請仔細閱讀其安全數據表中的安全和毒性數據，及正確的儲運和使用信息

硅烷浸漬 硅烷浸漬劑是一種性能優(yōu)異的滲透型防水防腐材料，具有小分子結構，深層滲透混凝土毛細孔壁與水化的水泥發(fā)生反應形成聚硅氧烷互穿網絡結構，通過牢固的化學鍵合反應，賦予混凝土表面的微觀結構長期的憎水性，并能夠保持呼吸透氣功能，大大的降低了水和有害氯離子的侵入，能夠保護混凝土結構免受腐蝕。 目前市場上硅烷浸漬劑優(yōu)越性主要體現(xiàn)在防腐防水領域，在此領域中又稱為硅烷浸漬、硅烷浸漬液等。硅烷浸漬涂料指的是小分子硅烷，常見的是異丁基三乙氧基硅烷，正辛基三乙氧基硅烷，異辛基三乙氧基硅烷。但是在防腐領域常常將有機硅防水劑和硅烷浸漬涂料混為一體。在選擇硅烷浸漬涂料的時候，不能僅僅只看他的荷葉效果或者稱為水珠效果。導致防腐達不到預期要求，從而對硅烷浸漬技術產生懷疑。應該還要從產品的送檢報告、檢驗報告和是否符合標準等一起判定。 二、硅烷浸漬劑施工方法 硅烷浸漬劑涂裝工藝 1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。 2.檢查混凝土結構外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結構、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象，是否鑿除凸出部分，要按設計要求以及現(xiàn)場要求處理。 3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30mm以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭沿低處齊根切除，用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。 4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。 5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現(xiàn)場負責技術指導，由經驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300mL/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。 6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。 7.混凝土表面溫度應在5~45C之間。 硅烷浸漬劑小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環(huán)境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應并加速斥水層的形成。使用方法： 1、使用前應清潔基材表面，所有被處理表面應無積水、污物、灰塵、油污和其他污染物。 2、可使用密封噴、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴槍，應持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止，對立面進行作業(yè)時，應當從下往上噴涂，使垂流長度達15～20cm。 3、本品使用前，為保證相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。 硅烷浸漬劑與混凝土基材有著良好的親和力，能輕易滲透到混凝土內部，硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分產生化學反應，生成羥基團。這些羥基團將與基材及其本身產生交聯(lián)、堆積，結合在毛細孔的內壁，終在混凝土的毛細孔表面形成一層牢固的憎水性有機硅網絡保護層，能夠有效地阻止外部水分和有害物質的入侵，并讓內部水氣和有害氣體逸出，相當于給混凝土穿上了一件防水透氣的隱形防護層，從而大大提高混凝土結構的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性，延長鋼筋混凝土壽達20年以上。廣泛應用于各類鋼筋混凝土結構中，如海港碼頭、跨海大橋、高架橋梁、公路橋梁、沿海鐵路橋梁、隧道、機場跑道、熱電、核電廠等混凝土結構保護，尤其是用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結構保護。 硅烷浸漬液產品是高純度的異丁烯三乙氧基硅烷的無色透明液態(tài)產品，異丁烯三乙氧基硅烷(也叫異丁基三乙氧基硅烷)的分子化學式：(CH3)2CHCH2Si(OC2H5)3。1.硅烷浸漬有優(yōu)良的耐化學性（防水、防Cl-、）、耐候性、耐磨性、耐沾污性，具有自潔功效，同時保持混凝土的透氣性，可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。