上海南匯非開挖管道補(bǔ)漏修復(fù)，.排污管.污水管道查漏檢測

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上海南匯非開挖管道補(bǔ)漏修復(fù)，CCTV下水管.排污管.污水管道查漏檢測

上海紅昆管道工程有限公司，
軟管與壁厚：
①軟管外徑施工時，應(yīng)根據(jù)軟管材料橫向伸長率，確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系。
②翻轉(zhuǎn)法施工時，軟管的施工制作長度必須同時滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離，檢查井井深、兩端部所需長度以及施工時靜水壓力所需高度。
③本次施工CIPP內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用，具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度，以及地下水的滲漏情況，必要時需要加厚。
5）、材料與設(shè)備：
①聚酯纖維氈必須符合：與熱固性樹脂有良好的相容性；有良好的耐酸堿性；有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，翻轉(zhuǎn)時適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
②熱固化性樹脂材料必須符合：固化后須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性；與軟管有良好的相容性。
③軟管制作、樹脂浸漬場地必須在室內(nèi)，并且具備防塵、防火、防日光照射的設(shè)施條件；
④熱固化性樹脂、固化劑計(jì)量設(shè)備必須干凈、精確、完好；
⑤攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，須確保攪拌均勻，攪拌時無空氣進(jìn)入樹脂；
⑥樹脂浸漬碾壓設(shè)備，須確保碾壓材料厚度均一、無褶皺；
⑦熱水鍋爐的容量應(yīng)與所需加熱的水量匹配。
6）軟管制作：
①軟管必須按設(shè)計(jì)的管徑和長度制作。
②軟管制作厚度必須符合軟襯管設(shè)計(jì)厚度的要求，單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管厚度，允許比設(shè)計(jì)厚度增加30%，不得比設(shè)計(jì)厚度減少5%。
③單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管，接合縫必須是平縫。
④多層聚酯纖維氈疊加縫制的接合縫必須錯開，不得有接合縫重疊。
⑤軟管的外層必須粘貼一層與樹脂相容的且強(qiáng)度滿足施工靜水壓力的塑料涂層（或膜）。
⑥ 軟管端部縫制必須能承受施工靜水壓力，不得滲漏。
7）浸漬與貯運(yùn)：
①浸漬樹脂每道工序流程必須在室內(nèi)完成，不得露天作業(yè)，避免日光、強(qiáng)光源長時間射照。
②浸漬樹脂時室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃以下。若室內(nèi)溫度高于18℃，允許在軟管上加冰塊降溫。
③浸漬樹脂的抽真空、攪拌、傳送、碾壓等設(shè)備必須齊全、完好，達(dá)到浸漬樹脂的技術(shù)指標(biāo)要求，確保浸漬樹脂的質(zhì)量。
④軟管抽真空應(yīng)根據(jù)軟管的長度、厚度合理選點(diǎn)切開塑料涂層或膜，并確保浸漬樹脂前有充分的抽真空時間。
⑤軟管抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到 8×10-2MPa以下。
⑥浸漬樹脂完成后，切開的塑料涂層或膜，宜采用塑料膜膠貼牢固。
⑦熱固性樹脂、固化劑等用量必須按設(shè)計(jì)要求精確稱量，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，應(yīng)增加5%~10%樹脂的余量。
⑧熱固性樹脂與固化劑混合攪拌必須嚴(yán)格控制攪拌速度和時間，攪拌均勻，并避免空氣進(jìn)入樹脂，影響軟襯管質(zhì)量。
⑨熱固性樹脂灌入軟管后，必須在真空條件下壓入并浸漬軟管，采用電動卷軸碾壓，控制樹脂浸漬軟管的厚度和樹脂用量，碾壓必須平整。
⑩當(dāng)室外氣溫高于18℃時，樹脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯運(yùn)。
(11)、貯運(yùn)樹脂浸漬軟管應(yīng)避免日光或強(qiáng)光源照射。
(12)、貯運(yùn)樹脂浸漬軟管必須在樹脂固化前運(yùn)到軟襯管安裝現(xiàn)場并安裝完畢