江蘇分層式豫通去氫烘箱軌道式除氫烘箱,去氫爐

加工定制	是	工作類型	氣流式
干燥介質(zhì)	空氣	應(yīng)用領(lǐng)域	化工
操作方式	自動(dòng)	適用物料	多種可用

江蘇分層式豫通去氫烘箱軌道式除氫烘箱,去氫爐

規(guī)格參數(shù)：
工作溫度范圍： 常溫-300℃（任意可調(diào)）
電器控制箱位置： 箱體側(cè)方位
控溫精度： ±1℃
使用電壓： 3N+PE/380V/50HZ
溫度均勻性： ±2℃(空載狀態(tài)下)
加熱功率： 功率3KW
客戶常用溫度： 室溫-180℃可調(diào)
鼓風(fēng)功率： 180w（380V）
箱體內(nèi)尺寸： 350×450×450 深×寬×高（mm）

箱體制作材料：
外殼材料： 采用厚度為1.0mm，A3冷板制作、鈑金折彎，焊接。
外殼骨架： 采用鍍鋅10#槽鋼、鍍鋅6#~8#角鋼等型鋼除銹處理后框架焊制而成。
內(nèi)殼材料： 厚度為1.0mmSUS304不銹鋼板制作，鈑金折彎、氬弧焊接。
內(nèi)殼骨架 采用8#槽鋼、6#8#角鋼框架焊制，局部采用1.2mm鋼板、鈑金折彎、以做加強(qiáng)。
通風(fēng)板材料： 厚度為1.0mmSUS304不銹鋼板制作，機(jī)床沖孔、鈑金折彎。
門配置與結(jié)構(gòu)： 單開門結(jié)構(gòu)：（一）開門方式：正面手動(dòng)開門。（二）門扣采用杠桿式拉手，表面涂鉻處理。（三）大門合金鉸鏈上下1套，供2副。表面鍍鉻處理。（四）門底板采用厚度為1.0mmSUS304不銹鋼板、鈑金折彎、氬弧焊接、拋光拉絲處理。（五）門保溫材料：采用高密度優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成，保溫性強(qiáng)。（六）硅膠密封條四周壓迫式迫緊。

加熱系統(tǒng)： ?
加熱元件材料： 采用覆套式無(wú)塵化不銹鋼U型管狀電熱發(fā)生器，主加熱元件功率3KW。分1組加熱控制。連續(xù)使用壽命可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)以上。
加熱元件位置： 加熱室設(shè)置在兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，電熱管垂直豎向放置，增大散熱接觸面積。
升溫時(shí)間： 從常溫升溫至200℃，不大于30分鐘。（空載狀態(tài)下）。
測(cè)試時(shí)須知：測(cè)試點(diǎn)應(yīng)距離內(nèi)壁材料至少100毫米，距離門壁至少120毫米。測(cè)試時(shí)間應(yīng)在到達(dá)溫度（恒溫狀態(tài)）后至少10-15分鐘。

豫通除氫烘箱結(jié)構(gòu)材料
溫度參數(shù)：

溫度范圍： (室溫)-300℃（此溫度范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)設(shè)定）

升溫速度：室溫到100℃小于10分鐘

結(jié)構(gòu)與材料：

外殼材料:優(yōu)質(zhì)冷軋板，表面打磨處理，并噴米色環(huán)保漆（噴漆顏色可定制）

內(nèi)膽材料:優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲板

隔 層：按要求配置隔板或物料架

保溫材料：厚度100毫米玻璃纖維保溫棉，保溫隔熱性能良好

電器控制系統(tǒng)
超溫保護(hù)：獨(dú)立配置超溫保護(hù)儀表，超過溫度上限自動(dòng)蜂鳴并主動(dòng)切斷加熱。
測(cè)溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器，測(cè)溫良好
電器元件：采用品牌電器
安全裝置：漏電，短路，過載保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載缺相保護(hù)
固態(tài)輸出：無(wú)觸點(diǎn)繼電器模塊，靈敏度高，壽命長(zhǎng)

箱體結(jié)構(gòu)：
1. 內(nèi)膽尺寸：500mm*1000mm*1300mm/標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格/按需定制
2. 箱體材質(zhì)：內(nèi)膽1.2mm不銹鋼板，外殼1.2mm冷軋板
3. 保溫層: 100mm耐高溫硅酸鋁棉
4. 門結(jié)構(gòu)： 單開門，硅酸鋁棉條密封，鑄鐵鉸鏈，搖桿壓緊
5. 箱體增強(qiáng)：框架采用槽鋼，內(nèi)外壁板材鈑金折彎并氬焊拼接，及局部角鐵加強(qiáng)件焊接
6. 產(chǎn)品放置：箱內(nèi)為左右部結(jié)構(gòu)，單層可放10個(gè)托盤，共放20層。產(chǎn)品分層放置
7. 載物盤數(shù)量：10個(gè)
8. 循環(huán)方式：強(qiáng)壓兩側(cè)送風(fēng)，1臺(tái)750W電機(jī)
9. 熱源配置：電熱管，安裝在兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)
10. 進(jìn)排氣： 箱體后背部進(jìn)氣。頂部排氣，手動(dòng)調(diào)節(jié)排放