廠家直銷,沈陽配卷簾門遙控器

產(chǎn)品規(guī)格	按需定制	產(chǎn)地	遼寧
使用范圍	冷庫	制作工藝	模壓
加工定制	是	安全等級	B級
開關類型	電動	開啟方式	折疊
抗壓強度	90kg	抗風壓性能	11ji
擺錘沖擊量	60	是否外貿(mào)	否
材質(zhì)	金屬	水密性	優(yōu)質(zhì)
特殊用途	自動	硬度	優(yōu)質(zhì)
質(zhì)量等級	優(yōu)質(zhì)	門框最大尺寸	10000
門框板材厚度	300	顏色	自選定制
風格	現(xiàn)代

廠家直銷,沈陽配卷簾門遙控器

卷簾門維修保養(yǎng)技巧：
1、卷簾門維修在啟閉完畢進程旁邊，應具有隨位完畢之，不應有完畢而承繼下滑征象，如發(fā)生下滑距離大于50mm的環(huán)境出現(xiàn)，應立即對卷簾門節(jié)制電器和卷門機制動器中止仔細檢討補綴，工作異常為止；
2、卷簾門門簾和易銹部位，應中止如期防腐、油漆及保養(yǎng)處置，阻止用重物、硬物沖擊門面；
3、卷簾門工作時若有發(fā)生較大顫栗或十分聲響時應停機檢討，消除有礙門簾異常啟閉的雜物；
4、卷簾門維修底梁座下限位置必需與軸承架下端堅持大于200mm的距離，以保證制動完畢時不發(fā)生沖頂征象；。
5、全部電動節(jié)制的卷簾門，啟閉工作偏向必需與開關箱教唆相同，格外是在新接通電源試車或外來輸出電源改變相線時，維修電動卷簾門機電應先使用手動裝配將門簾置于門洞高度1/2的位置，接通電源后試操縱卷門啟閉，直到與教唆相附，方可異常使用，否則毀壞限位器，惹起卷簾反卷或沖頂?shù)榷鴺嫵蓡适В?br /> 6、卷簾門設備位置的上端應有牢靠的防火行動辦法，在卷簾門的卷筒下端做包箱或吊頂時必需設置可拆式運動蓋板，在電動卷門機一側下端必需預留500×500mm可拆查驗孔，以便于維修保養(yǎng)；
7卷、簾門維修操縱時，操縱者必需站在能看到卷門工作情況的位置中止操縱，否則易發(fā)生不測而受損；
8、卷簾門門簾和卷門機阻止與酸、堿性物溶液交兵，以防門簾外面；
9、卷簾門的卷門機在工作、滑行、傳動等部位應如期檢討(至多每一年2次)，并根據(jù)必要實時加油，以包管卷簾門的異常使用。

工業(yè)門配件
1、快速門電控箱：主要起到變頻功能，其中最為關鍵的部分是PLC和變頻器兩大部分，另有一定數(shù)量的接線端子，用于光電系統(tǒng)接線處。
2、智能編碼器/機械限位器：對門體本身起到限位作用，確定門體運行范圍，即門體運行過程中的上升高度和下降位置。編碼器在性能和使用方便程度上要優(yōu)于機械限位器，被普遍推廣。
3、車輛檢測器：與地感線圈相連，檢測車輛信號，使門體達到自動起落效果。
4、微波：檢測門體周圍移動物體，如有車輛或行人接近門體，門體自動開啟。其功能與車輛檢測器有相似之處。
5、紅外防砸系統(tǒng)：常見的有單射和對射兩種規(guī)格，當紅外被切斷時，門體自動回彈上升，起到防砸作用。
6、快速門電機：主要驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動門軸轉動，帶動背帶提升。
工業(yè)門的種類及選購
原則一、工業(yè)門的種類及性能分析門是所有建筑物中最常見的組成部分，是供人進出建筑物的通道，是進出大型設備的通道，是進出貨物的通道等。這些功能不同的通道再加上室內(nèi)環(huán)境的需要，對這些門從制方式、門體材質(zhì)、裝置等各種功能提出了特定的要求。另外，從長遠的運行周期及單位時間創(chuàng)造的價值看，它們要具有穩(wěn)定可靠的性能，還要有及時的售后服務體系，以保證長期的使用和生產(chǎn)的連續(xù)性。

怎樣的安裝快速卷簾門?

　　快速卷簾門具有保溫、保冷、防蟲、防風、防塵、隔音、防火、防異味、采光等多項功能，并廣泛用于食品、化學、紡織、電子、超市、冷凍、物流、倉儲等多種場所，可極高的滿足高性能物流及潔凈場所，并且節(jié)省能源，高速自動關閉，提高作業(yè)效率，創(chuàng)造更佳的作業(yè)環(huán)境等優(yōu)點。

　　快速卷簾門主要是由提供動力性能的電機，作為控制系統(tǒng)的電箱，門簾，透明視窗等等組成，其質(zhì)量除了體現(xiàn)在各部件自身質(zhì)量外，也體現(xiàn)在安裝上，安裝質(zhì)量高，運作能更長久，更平穩(wěn)，使用過程中能免去很多不必要的麻煩。

　　快速卷簾門使用與控制主要分為：1.按鈕2.拉繩 3.遙控4.自動地磁 5. 6.光電 7.連動互鎖 8感應。下面銀川卷簾門廠家就給您介紹一下快速卷簾門如何安裝?

　　1.安裝人員在安裝前必須熟悉快速門的安裝圖紙，檢查線路是否到位，并做好其他安裝準備，包括需要用到的零部件，工具等

　　2.安裝前還必須檢查門的尺寸與洞口尺寸是否相符;導軌支架的數(shù)量是否正確;洞口預埋件，支架埋件位置是否正確等等。

　　3.工藝流程大致分為：洞口處理，彈線，固定卷筒傳動裝置，空載試車，裝簾板，安裝導軌，試車，清理。

　　4.洞口處理：復核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符，一般洞口寬度和高度不宜大于5m，復核預埋件位置和數(shù)量。

　　5.彈線：測量洞口標高，彈出兩導軌垂直及卷筒中心線。

　　6.固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒，卷筒安裝后應轉動靈活，安裝減速器和傳動系統(tǒng)，安裝電氣控制系統(tǒng)。

　　7.空載試車：通電后檢驗電機，減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。

　　8.裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。

　　9.安裝導軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。

　　10.試車：先手動試運行，在用電機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住，阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。全部調(diào)試完畢，安裝防護罩。

　　11.清理：粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現(xiàn)場。

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