上步混泥土福田上步混凝土銷售點商品砼

300元2023-09-05 22:58:46
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  • 深圳市廣進混凝土有限公司
  • 商品預(yù)拌混凝土
  • 福田商品預(yù)拌混凝土,福田竹子林混凝土商家,福田新洲混凝土攪拌站,福田皇崗混凝土供應(yīng)
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詳情

C10 C60 產(chǎn)地 廣東
使用位置 主砌塊 外觀 空心砌塊
形狀 塊狀 材質(zhì) 普通混凝土
特殊功能 耐腐蝕 等級 優(yōu)質(zhì)
類型 混凝土機械 聯(lián)系人 馮偉光
規(guī)格 定做 顏色 黑色

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混凝土澆筑施工技術(shù)交底?
做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案,對澆筑的起點、澆筑厚度及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。
⒉為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌混凝土的用量計算準(zhǔn)確,對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),對備品備件和現(xiàn)場發(fā)電機有專人管理和值班,保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。
⒊注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。
⒋底板、頂板混凝土澆筑
采用商品混凝土,混凝土運輸車運送至施工現(xiàn)場,經(jīng)檢驗塌落度、和易性合格后再用輸送泵泵送入模,插入式振搗器振搗密實。由于板塊厚度較大,混凝土采用分層分段澆筑法,分層厚度為30~50cm,澆灌步距為3米,采用斜面分層法施工。
⒌側(cè)墻、中隔墻澆筑
中隔墻和側(cè)墻澆灌混凝土?xí)r,采用輸送泵泵送混凝土入模,采用串管、縮槽等方式保證混凝土自由傾落的高度不超過2米,以防止混凝土離析。做到分層、對稱下放混凝土,分層振搗,每一層厚度不超過50cm,并且需要對混凝土進行充分振搗。
⒍混凝土振搗
混凝土的振搗采用插入式振搗器。本工程防水要求較高,尤其需要注意混凝土結(jié)構(gòu)的自防水,混凝土振搗按照以下要求施工:
①混凝土振搗手必須是有經(jīng)驗的技工,并經(jīng)過項目部的專項技術(shù)教育及培訓(xùn)。
②振搗與混凝土澆筑同時進行,振搗方向與澆筑方向相同。插點采用“行列式”或“交錯式”,移動間距不大于振動半徑的1.5倍,不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。
③如縱橫交錯處鋼筋很多、很密,在頂部無法下棒,必須從側(cè)面入棒進行逐層振搗密實,每棒插點間距不大于25-40cm,保證每個棒點間混凝土能全部振搗密實。
④側(cè)墻振搗要掌握好時間,振搗時間在10~30秒,以混凝土表面呈水平不顯著下沉,不出氣泡,表面泛灰漿為準(zhǔn)。且每棒要插入下部混凝土不少于50mm,振搗棒要在墻的正中插入,不準(zhǔn)靠墻放置,振搗棒須與模板保持一定距離,一般為5~10cm,防止振跑墻模。在振搗過程中采取敲擊墻模等輔助方式保證振搗效果,減少蜂窩、氣泡等表面缺陷的產(chǎn)生。
⑤澆注板砼由于面積大,振搗時要特別注意每棒的插點位置,不能距離太遠,防止漏振,每棒距30~50cm為宜。
⑥板澆筑完后,均做拉線找平,用刮杠按線刮平,用木抹子搓平,在表面終凝前,
⑦根據(jù)澆注高再用鐵抹子進行二次抹壓,消除混凝土表面塑性收縮裂縫。合理選擇插入式振搗器的振搗棒長度,進行頂、底板振搗的采用3m長的振搗棒,而進行側(cè)墻、中隔墻的振搗必須采用6m長的振搗棒。
⑧澆注過程中經(jīng)常注意檢查模板的垂直度以及施工縫位置的漏漿情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決。

混凝土好的狀態(tài)是在完全固化和硬化之后。在混凝土剛澆筑完成后,需要經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護和硬化過程,以使其達到標(biāo)準(zhǔn)的強度和耐久性?;炷猎趧倽仓r處于液態(tài)狀態(tài),然后逐漸變得黏稠和可塑,最終經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)和水分蒸發(fā)而變得堅硬和耐久。在混凝土完全固化和硬化之前,應(yīng)避免施加過大的荷載或進行任何形式的負載。。

氯離子對混凝土有以下影響: 1. 腐蝕混凝土:氯離子可以滲透到混凝土中,與混凝土中的鈣離子反應(yīng)形成可溶性氯化鈣,進而導(dǎo)致混凝土的腐蝕。腐蝕會使混凝土表面產(chǎn)生裂縫和剝落,降低混凝土的強度和耐久性。 2. 加速鋼筋銹蝕:氯離子可以滲透到混凝土中,與鋼筋表面的氧化鐵反應(yīng)形成可溶性氯化鐵,進而加速鋼筋的銹蝕。鋼筋銹蝕會使鋼筋的截面積減小,降低鋼筋的強度和抗拉能力,進而影響到混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力。 3. 破壞水泥石膠凝體:氯離子可以與水泥石膠凝體中的水化產(chǎn)物反應(yīng),導(dǎo)致水泥石膠凝體的結(jié)構(gòu)破壞。這會使混凝土的強度和耐久性下降。 為了減少氯離子對混凝土的影響,可以采取以下措施: 1. 減少氯離子的滲透:可以通過混凝土的密實性提高、添加防滲劑等方式減少氯離子的滲透。 2. 使用抗氯離子侵蝕的材料:可以使用抗氯離子侵蝕的水泥、添加劑等材料來提高混凝土的抗氯離子侵蝕能力。 3. 加強維護和保養(yǎng):定期檢查和維護混凝土結(jié)構(gòu),修復(fù)和加固受損部位,可以延長混凝土的使用壽命。

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