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C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

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混凝土澆筑裂縫如何預(yù)防
塑性收縮裂縫
塑性收縮裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較，類似于干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4h左右)，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
1、混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)為而導(dǎo)致開裂；
2、使用收縮率較大的水泥或水泥用量過多，或使用過量的粉砂；
3、混凝土水灰比過大，模板、墊層過于干燥，吸收水分太大等；
4、澆筑在斜坡上的混凝土，由于重為作用有向下流動(dòng)產(chǎn)生的裂紋。

預(yù)防措施：
配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的砂，減小空隙率和砂率，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度；
配制混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分，混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬；
在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)；
大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。
防治方法：
如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來(lái)消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)；
如混凝土巴硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理；
對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。
沉降收縮裂縫
沉降收縮裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在理設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化即停止。
原因分析：
混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水份、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。

預(yù)防措施：
振搗要充分，但避免過度；
加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；
可先澆筑深部位，靜停2-3h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。
干燥收縮裂縫
寬度較細(xì)，多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均。
原因分析：
混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束 ，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；
或者平臥長(zhǎng)型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

預(yù)防措施：
混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；
提高粗骨料含量，以降低干縮量；
嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；
混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后、終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；
加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。
溫度裂縫
表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性，梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊；
大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)，表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，較深的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆后2-3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，縫寬受溫度變化影響交明顯，冬期較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有下寬上窄情況，遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時(shí)也有出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。
原因分析：
表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。
深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的，當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大的老混凝土墊層上時(shí)，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆筑時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。

預(yù)防措施：
加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫；
分層澆筑振搗密實(shí)或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度；
合理選取原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子，砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi)；
混凝土澆筑后裸露的表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能為，冬期應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變溫差過大引起裂縫。
避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。
防治方法 ：
溫度裂縫對(duì)鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結(jié)構(gòu))、抗疲勞(對(duì)受動(dòng)荷載構(gòu)件)等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。對(duì)表面裂縫,可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠混或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理，對(duì)有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。

混凝土開裂五大原因：水泥比例問題、攪拌運(yùn)送問題、施工速度快、養(yǎng)護(hù)不合理、環(huán)境問題。

水泥比例問題：在施工中為了施工者可能會(huì)擅自放水，提高混凝土的流動(dòng)性，提高了水泥的比例，引起后期硬化的情況，出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。

攪拌運(yùn)送問題：時(shí)間太長(zhǎng)，水分蒸發(fā)得比較快，到現(xiàn)場(chǎng)施工有時(shí)，如果混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

施工速度快：澆筑頻繁，流動(dòng)性低，導(dǎo)致凝聚在沉降不足、后期澆筑過程中，特別是在接縫處容易出現(xiàn)裂縫。

養(yǎng)護(hù)不合理：后期沒有澆水，經(jīng)常弄濕的話，表面的干燥會(huì)變快速度，水泥脫水后會(huì)急劇收縮。強(qiáng)度如果變低，后期就會(huì)出現(xiàn)裂紋問題。

環(huán)境問題：例如空氣比較干燥干燥，溫度高，又刮大風(fēng)，這時(shí)水就快了混凝土表面的蒸發(fā)速度在后期容易開裂。的確在夏季和冬季施工時(shí)，最容易產(chǎn)生溫差縫上。

如何改善混凝土的保水性
1、外加劑
減水劑一般是增幅流動(dòng)性的。
引氣劑也能增加流動(dòng)性，還可以改善黏聚性，降低泌水性。
加入少量增稠劑也可以達(dá)到同樣的效果，增大流動(dòng)性和黏聚性，降低泌水性。
2、摻合料
如優(yōu)質(zhì)的粉煤灰，硅灰等超細(xì)微粒摻合料。加入一定量的摻合料加以拌合，也是能達(dá)到上面所說的效果，就是增大流動(dòng)性，降低泌水性，減少離析，增大黏聚性。
3、集料
一般來(lái)說吧，集料的級(jí)配好，那么保水性以及黏聚性都不會(huì)差的。
4、水泥
一般來(lái)說水泥對(duì)新拌混凝土的和易性的影響主要是水泥的需水量跟泌水性。需水量大的水泥拌制的新拌混凝土的流動(dòng)性較小，但是一般黏聚性跟保水性較好。當(dāng)然泌水性的水泥拌制的混凝土保水性是差的。
如何改善混凝土的保水性
混凝土保水性差，表現(xiàn)出來(lái)的就是拌合物出現(xiàn)泌水、離析、等狀況。
影響因素大致有以下幾點(diǎn)： ★首先是原材料的影響
1、優(yōu)良的砂石級(jí)配，意味著更好的保水性
2、提高混凝土砂率，亦可以改善保水性
3、適量的膠凝材料（包括水泥和粉煤灰、硅灰等摻合料的總用量）
4、適當(dāng)?shù)乃冶龋ㄋ冶冗^大，拌合物極易泌水） ★其次是充分的攪拌，只有把所有的原材料拌和均勻了，才能充分發(fā)揮其特性?！镒詈?，我們還可以通過添加外加劑來(lái)改善其保水性，常用的外加劑有引氣劑、增稠劑、泵送劑、塑化劑等