商品混凝土歡迎來電咨詢寶安混凝土

C10	C60	產(chǎn)地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	實心砌塊
材質(zhì)	混凝土	特殊功能	吸音
聯(lián)系人	馮偉光	顏色	灰色

商品混凝土歡迎來電咨詢寶安混凝土

深圳廣進混凝土工有限公司是一家商品混凝土加工、混凝土施工、混凝土工程技術(shù)咨詢服務的企業(yè)。 我公司均已通過年檢有效，符合國家產(chǎn)業(yè)、行業(yè)政策和環(huán)評要求；有省建設廳頒發(fā)的資質(zhì)認定書，主體資格合法有效。我公司擁有兩套先進的HZS-120自動化混凝土生產(chǎn)線，年產(chǎn)100多萬立方米商砼，完整的監(jiān)督、監(jiān)察機制，確保了砼按規(guī)定的技術(shù)指標生產(chǎn)；一輛德國產(chǎn)的“斯達”汽車泵，80余輛商砼攪拌車確保了砼的運輸、輸送的順利有序進行；合格的實驗室，充分滿足了砼研制、設計及質(zhì)量控制。我公司應用新技術(shù)、新材料進行開發(fā)研制，已掌握了高強度、高性能、高流態(tài)混凝土的設計生產(chǎn)技術(shù)，能滿足不同客戶的需求。

混凝土工程專項施工方案

六、混凝土工程
（一）商品混凝土質(zhì)量預控
本工程全部采用商品混凝土，對于商品混凝土供應廠家，我公司將予以嚴格的資質(zhì)審查和信譽調(diào)查，能確保本工程的商品混凝土質(zhì)量及供應及時?？疾楹细窈?，我們將報業(yè)主及監(jiān)理審批，同意后正式與廠家簽定合同，派人常駐廠家，并監(jiān)督廠家做好混凝土的級配工作和材料檢驗工作。監(jiān)督具體工作如下：
1、原材料的選用
水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥，不得使用小窯水泥。
砂：選用中砂，通過3.5mm篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%。
石子：選用5-40連續(xù)級配碎石，石子的抗壓強度應達到砼抗壓強度的1.5倍以上，含泥量小于1%。
2、材料配合比
澆搗砼前，應由深圳市質(zhì)量檢測中心進行配合比設計，試配開出配合比單，在攪拌機旁掛牌公布，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意加減用水量。
3、混凝土外加劑
在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴格按比例加入，以確保混凝土的防水、防裂。
4、砼攪拌：
裝料順序：石子--水泥--黃沙
攪拌時間：其最短時間應符合規(guī)范規(guī)定，本工程不小于120s。
砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間符合以下規(guī)定：
氣溫小于25℃時，120分鐘；大于25℃時，90分鐘。
（二）混凝土的澆筑方法
本工程的柱混凝土、剪力墻混凝土采用塔吊進行，梁板混凝土以泵送為主，必要時塔吊輔助。
（三）泵送混凝土的施工
1、管道安裝
輸送管道的敷設應量符合“線路短、彎道少”的要求，垂直沿建筑物外墻設置，并利用結(jié)構(gòu)中的預埋件加以固定。本工程配備φ100管徑的輸送管，另配有90度、45度、30度三種不同角度的彎管。
2、管道的沖冼
采用塑料球放入泵機錐管用壓力水推送沖冼法。
3、坍落度的選擇
根據(jù)泵送要求氣溫情況及保證砼的質(zhì)量，坍落度宜選擇在120-160之間，具體視現(xiàn)場情況定。
4、泵送混凝土的操作要求
（1）砼泵送前，應先開機用水濕潤管道，而后投入同砼標號的細石砼，使管壁處于充分濕潤狀態(tài)，再正式泵送。
（2）砼輸送泵的錐形管內(nèi)，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，就將泵機反轉(zhuǎn)運行，將堵塞處砼流回料斗，經(jīng)來回3－4次應立即停泵拆開清除堵塞砼，安裝好管道后再行泵送。
（3）中途出現(xiàn)停料情況時，砼泵必須每4－5min進行4個行程動作，防止管道堵塞。
（4）壓送砼，應注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。
（5）向樓層輸送砼時，由于重力作用會使砼產(chǎn)生逆流現(xiàn)象，為此泵車垂直管之間水平管的長度不應小于15m，并在砼出料口附近的輸送泵管上加逆向止流閥。
（6）在高溫施工條件下，要在水平輸送泵上覆蓋兩層濕草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的時間灑水濕潤,防止砼吸收大量熱量失水，導致管道堵塞，并能減少砼升溫。
（五）砼的澆筑
1、每次澆筑砼前，根據(jù)其結(jié)構(gòu)部位，結(jié)合現(xiàn)場條件，研究制定砼的澆筑方案，并進行技術(shù)交底。
2、在模板和鋼筋完成后，會同有關(guān)部門共同驗收，模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補縫，防止漏漿。
3、澆筑砼時，澆筑層厚度控制在250mm，按順序依次振搗密實，并插入下層砼50mm，使上下層緊密結(jié)合。
4、砼澆筑過程中，要派專人看鋼筋和模板，保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋，移動埋件和預留孔洞原來位置，特別重視懸挑部分的負彎矩筋的位置。
5、按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護，試塊的操作必須定班定人。
6、梁板部位的澆筑
梁板同時澆筑時，應根據(jù)梁的高度分層澆搗成梯形。當澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，下料困難，可改用部分細石砼澆筑，并輔以人工振搗。
（六）砼的振搗
砼澆筑后應進行振搗以達到砼的密實，我們采用插入式振搗器、平板振動器和人工插搗相結(jié)合的方法進行砼施工。在澆筑基礎(chǔ)時，柱、梁等砼時采用插式振搗器，操作時需快插慢拔，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍，上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進行，并插入下層5CM左右，每振一點一般為20-30秒。插點要排列整齊，移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即45-70CM，在澆筑樓板時，使用平板振動器，在每一位置應連續(xù)振動20-40秒，成排依次移動，每一位置之間應搭接3-5CM，以保證振搗質(zhì)量。
（七）砼的養(yǎng)護
砼澆筑12小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應加強養(yǎng)護，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護，表面覆蓋麻包，保證砼表面一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應力引起的裂縫
在已澆筑砼的強度達到1.2N/mm2后，才允許上人搭設支撐及鋪設模板。

混凝土擋墻施工的方案是什么？
混凝土擋墻施工的方案是：鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻，當擋土墻的墻身高度在小于4.5m時，采用懸臂式擋土墻，當擋土墻的墻身高度在大于4.5時，采用扶壁式擋土墻，擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時，不設倒角；墻后1:4灰土分層回填夯實，壓實度≥95%（輕型擊實），基礎(chǔ)3：7灰土壓實度≥95%（重型擊實）；擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留，縫寬2cm，墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料；擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍，待干后再噴HUT-1防水材料兩遍。擋墻頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置，擋墻施工應嚴格按涉及放樣，確保墻位、標高及強度等符合要求。本標段擋墻為懸臂式擋墻。