靜置桶采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)筒是不銹鋼板。直接接觸蠟液，對蠟液無污染，溫度傳導(dǎo)快。中間層采用3毫米冷板，通過氬弧焊構(gòu)成一個導(dǎo)熱油儲存層。靜置桶的加熱系統(tǒng)采用不銹鋼無縫發(fā)熱管，不銹鋼表面采用特殊工藝，結(jié)垢現(xiàn)象減少，發(fā)熱管傳導(dǎo)熱量快，使用壽命更長。蠟保溫桶的排

迪砂雙圓盤葉輪鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。 工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口

雙吊鉤式拋丸清理機，根據(jù)客戶產(chǎn)品清理工件的要求，專門為設(shè)計結(jié)構(gòu)件，鈑金焊接件、鍛件、鑄件等表面清理專用拋丸清理機，清理后的工件表面達到Sa2.5級。 1. 本機吸收國外先進技術(shù)精心設(shè)計制造的雙吊鉤氣動小車換軌工作的方式，工作時雙鉤交叉連續(xù)工作采用自動換軌方式，為

分類 熱管換熱器可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能進行分類： 按形式分： 整體式熱管換熱器：由熱管元件組成，冷熱流體分別位于換熱器的上下部分，中間由管板分隔。 分離式熱管換熱器：蒸發(fā)段和冷凝段分開，通過蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，適用于遠距離傳熱。 回轉(zhuǎn)式和蝸殼式熱管

熱管換熱器在多個領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用： 工業(yè)領(lǐng)域：如冶金、化工、建材等行業(yè)，用于廢熱回收和工藝過程中的熱能利用。 能源領(lǐng)域：在火力發(fā)電廠中用于鍋爐尾部煙氣余熱回收。 民用領(lǐng)域：在空調(diào)系統(tǒng)、電子設(shè)備散熱等場合也有應(yīng)用。 熱管換熱器因其高效、節(jié)能、可靠的特性，已成

裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，且具有合適的過?？諝庀禂?shù)、沉降效率好、蒸汽壓力大、鍋爐壽命長等優(yōu)勢。該裝置在110 t 電爐上進行了工程示范和測試驗證，測試結(jié)果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，沉降室沉降效率大于94 %，達到了預(yù)期指標。

常用余熱鍋爐采用煙管換熱，其金屬受熱面最低壁面溫度與熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)關(guān)系，即排煙溫度為140℃時相應(yīng)的最低壁溫僅為70℃左右。對于煙管換熱器，“如果金屬受熱面壁面溫度要求不低于150℃時，其排煙溫度通常不得低于300℃，否則必然引起低溫結(jié)露腐蝕”

彩涂線余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域為紡織印染行業(yè)定型機和涂層機。熱定型機或涂層機是利用空氣對紡織物進行干燥和整理使產(chǎn)品定型。一般熱定型機內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進行生產(chǎn)熱定型機需用風(fēng)機不斷引入新鮮空氣并排

熱管換熱器是一種利用熱管作為傳熱元件的高效換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域。以下是關(guān)于熱管換熱器的詳細介紹： 工作原理 熱管換熱器的工作原理基于熱管的高效傳熱特性。熱管內(nèi)部充有適量的工作液體，其工作過程包括以下幾個階段： 吸熱過程（蒸發(fā)段）：熱管的一端

熱管式換熱器，煙氣余熱利用，幫助企業(yè)達到節(jié)能減排的目的 熱管式換熱器應(yīng)用范圍：適用溫度為150-450℃的煙氣及廢氣，可回收余熱30%-50%，節(jié)約燃料5%-10%，可用于加熱空氣，水及產(chǎn)生蒸汽。按熱管兩端的冷熱流體的不同，可選擇氣—氣型熱管式換熱器、氣—液型熱管式換熱器、

煙氣冷凝器：節(jié)能，助力綠色生產(chǎn) 在工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣排放問題一直是困擾企業(yè)的難題。不僅影響環(huán)境質(zhì)量，更造成了大量能源的浪費。如今，一款節(jié)能的解決方案應(yīng)運而生——煙氣冷凝器。 節(jié)能：煙氣冷凝器采用先進的冷凝技術(shù)，能夠?qū)煔庵械臒崃炕厥?，轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能

煙氣余熱回收的用途去向——工廠用洗澡堂熱水余熱回收設(shè)備-熱水余熱回收 煙氣中所含的余熱，在工業(yè)及生活中有多種用途，特別在對熱量需求豐富的工廠中！ 比如燃燒爐中，助燃新風(fēng)本來是新鮮空氣直接流入，如果煙氣排出的熱量我們回收回來，也就是將新風(fēng)預(yù)熱，這樣就能大

熱管式空氣預(yù)熱器是由具有超導(dǎo)傳熱元件之稱的熱管組成。 一>、傳熱性能大。 由于熱管式空氣預(yù)熱器的加熱段和冷卻段都可以帶有翅片，大大增加了擴展表面，因此其傳熱系數(shù)比普通的光管空氣預(yù)熱器要大好多倍。 二>、對數(shù)平均溫差大。 由于

一>、對于節(jié)能型玻璃窯爐低溫煙氣的余熱利用，熱管式空氣預(yù)熱器更能充分回收利用余熱，充分達到節(jié)能的目的。 二>、熱管式空氣預(yù)熱器既有造價低、安裝使用方便，投資回收期短，半年左右可回收投資。 三>、一座尾氣余熱流量8000（Nm3/h）左右的玻璃窯爐，可利用余

目前回收利用玻璃窯爐尾氣余熱，達到節(jié)能的目的，已被廣大企業(yè)所認識和落實。目前回收窯爐尾氣余熱使用的設(shè)備基本是采用余熱鍋爐，而玻璃企業(yè)所使用的燃料大部分是煤氣，煤氣發(fā)生爐本身自帶水夾套，可以副產(chǎn)低壓蒸汽供生產(chǎn)生活使用，只有在吹掃煙道時，需要的蒸汽較多，需外

翅片管蒸汽散熱器是一種散熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域。 工作原理 翅片管蒸汽散熱器的工作原理基于熱傳導(dǎo)、對流換熱和輻射換熱的協(xié)同作用： 1. 熱傳導(dǎo)：蒸汽在基管內(nèi)流動時，熱量通過管壁傳導(dǎo)至外壁和翅片。 2. 對流換熱：翅片表面溫度升后，與周圍空氣形成溫差，

暖風(fēng)機 暖風(fēng)機的工作原理是通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，再利用風(fēng)機驅(qū)動空氣流動，將熱能傳遞給室內(nèi)環(huán)境。其核心部件是電熱元件，如電熱絲或陶瓷加熱元件，電流通過時產(chǎn)生熱量，隨后風(fēng)機將加熱后的空氣吹出。暖風(fēng)機還配備溫度控制裝置，可根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)加熱器的工

在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化裂化煙氣回收系統(tǒng)和延遲焦化工藝中對余熱資源的利用。 在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化裂化煙氣回收系統(tǒng)和延遲焦化工藝中對余熱資源的利用。 在煉化行業(yè)，余熱回收技術(shù)的應(yīng)用正逐步深化，比如催化

傳熱性能優(yōu)越。由于管內(nèi)是超效的相變傳熱，其相當導(dǎo)熱系數(shù)是銅的幾十倍，甚至幾百倍，故有超導(dǎo)熱體之稱。如果將一支熱管和一支同樣尺寸的銅棒同時插入80—90度的熱水中，在最初的時刻，如果您敢用手摸一下銅棒，您卻不敢觸摸燙手的熱管，因為熱管具有良好的等溫性，熱管上部

熱管擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器是一種熱交換設(shè)備，主要用于回收煙氣余熱，提升加熱爐的熱效率。設(shè)計條件：熱管擾流子復(fù)合式空氣預(yù)熱器在設(shè)計時會考慮煙氣的組分、煙氣量、空氣量、空氣入口溫度和煙氣入口溫度等參數(shù)。例如，反應(yīng)爐和分餾爐的煙氣混合進入擾流子空氣預(yù)熱器，煙氣