太原乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料生產(chǎn)廠家

保質(zhì)期

36個(gè)月

聯(lián)系人

張經(jīng)理

太原乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料生產(chǎn)廠家

環(huán)氧玻璃鱗片涂料在近幾年的建筑工程上使用的非常普遍，很多地區(qū)在進(jìn)行建筑工程建設(shè)的過(guò)程中，都會(huì)比較多的使用到這種類(lèi)型的產(chǎn)品，不僅是由于產(chǎn)品在使用的過(guò)程中比較方便，也是由于現(xiàn)在有很多廠家都開(kāi)始進(jìn)行這種類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)，所以想要購(gòu)買(mǎi)到這類(lèi)產(chǎn)品是非常方便的，價(jià)格也比較低，能夠確保人們花費(fèi)比較少的資金就可購(gòu)買(mǎi)到質(zhì)量比較合格的產(chǎn)品。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料再說(shuō)用涂料的時(shí)候大多數(shù)都是學(xué)醫(yī)切色的，而且色的分為白色或者是灰色這些都是可以容易達(dá)到保溫的效果。反射隔熱涂料已經(jīng)在海上鉆井平臺(tái)油罐石油管道建筑業(yè)的結(jié)構(gòu)屋頂?shù)仍俦┞短?yáng)下裝備的表面溫度和內(nèi)部的溫度可以改善工作環(huán)境，提高安全性其實(shí)反射隔熱涂料可以單進(jìn)行使用。在選擇購(gòu)買(mǎi)這款涂料的時(shí)候也應(yīng)該了解詳細(xì)一些，如何使用在使用的時(shí)候應(yīng)該注意什么樣的事項(xiàng)，只有了解更多之后我們才可以進(jìn)行選擇一款適合自己的。

玻璃鱗片膠泥概述：
玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對(duì)基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開(kāi)發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問(wèn)題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。
玻璃鱗片膠泥施工工藝：
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2、施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。
3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5后刷面漆。
6清理現(xiàn)場(chǎng)，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用！

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用成功的領(lǐng)域之一。
2、石油儲(chǔ)槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功。
3、海洋工程。
4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。
5、各類(lèi)裝置中的應(yīng)用。化工行業(yè)的各種儲(chǔ)槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過(guò)程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。
6、市政工程和建筑防腐。
7、各種類(lèi)型食品容器的內(nèi)襯。
8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。
9、船舶的內(nèi)外防腐。

乙烯基玻璃鱗片膠泥是以乙烯基樹(shù)脂為主要原料，玻璃鱗片填充，經(jīng)過(guò)一定的加工工藝和加工技術(shù)配置而成的防腐產(chǎn)品。
乙烯基玻璃鱗片膠泥施工質(zhì)量一般會(huì)影響后期的防腐性能和防腐使用壽命，下面我們就來(lái)了解以下，如何控制乙烯基玻璃鱗片膠泥施工質(zhì)量？
（1）膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min——60min的膠化時(shí)間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
（2）施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)；托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng)；單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂。
（3）施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿。
（4）表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果，更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來(lái)控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問(wèn)題的關(guān)鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí)，粘度時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
（5）搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi)，使其處于封閉狀態(tài)。
（6）厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2——+0.4mm范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說(shuō)，也并不是說(shuō)越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7）鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中，主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。