佛山通過式超聲波清洗機(jī),閥體磨粉清洗烘干線

佛山通過式超聲波清洗機(jī),閥體磨粉清洗烘干線

超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗。

超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應(yīng)用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽覺上限而得名。

眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除（尤其整盤絲），超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆涂覆前）等其它金屬絲。

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。

因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

日常維護(hù)
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機(jī)電源；
2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設(shè)備作業(yè)時，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；
9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；
10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；
11、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性。