飲用水除氟濾料CHAP灌裝飲用水

名稱	活性磷灰石除氟濾料CHAP	吸附容量	0.5-5.0mg/g
堆積密度	1.5	孔隙率	47-495
性能	耐堿	執(zhí)行標準	Q/HNYLHB013-2018
材質(zhì)	pet	濾料類型	礦石
用途	水過濾	類型	高效
規(guī)格	0.5-2mm	適用對象	水

飲用水除氟濾料CHAP灌裝飲用水

活性磷灰石除氟濾料CHAP簡介：
活性磷灰石除氟濾料CHAP（羥基磷灰石、碳基磷灰石）具有除氟效率高、吸附容量高、無有其他離子溶出、運行費用低等優(yōu)點，為解決高氟水處理的技術難題提供了辦法，是當前的主流吸附法除氟材料，占有較大的市場份額?；钚粤谆沂鸀V料CHAP是在除氟濾料是在常規(guī)材料基礎上取得了幾項突破，除氟容量大幅增加，優(yōu)于常規(guī)材料，再生重復性好；同時創(chuàng)新性改進使得濾料可同時使用多種再生方法，并能在各種再生方法之間因地制宜靈活切換。本活性磷灰石除氟濾料CHAP的吸附法除氟性能優(yōu)于目前市場上的常規(guī)除氟材料。

高氟水經(jīng)填裝活性磷灰石除氟濾料的設備處理后，出水指標符合衛(wèi)生部頒布的國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006的要求。
活性磷灰石除氟濾料CHAP應用范圍：
飲用水降氟，是目前有效、經(jīng)濟、安全的新型降氟技術。
用于電鍍、制藥、電子、鋼鐵、食品、電力、紡織等行業(yè)的污水處理及中水回用；
泳池、魚池、景觀水及河渠的凈化；
反滲透、超濾、軟化、混床，EDI的預處理；
洗浴熱水、地下溫泉及冷凝熱水的凈化處理；
家庭、公寓、別墅、學校、酒店、餐廳水質(zhì)凈化；
自來水廠、污水處理廠，污廢水處理等涉水降氟領域。

活化分子篩濾料是工業(yè)給水、廢水處理及自來水過濾的新型理想濾料。
活化分子篩除氟濾料技術指標：

分析項目 分析結果 分析項目 分析結果
SiO2 68-70 AL2O3 13-14
容重 1.2-1.3g/cm3 孔隙率 48%
水份 1.8% Fe2O3 1-1.8
破碎率 1.0% CaO 1.8-2.2
活化分子篩除氟濾料的特點：
活化分子篩除氟濾料具有吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等性能，因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑，也可用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。由于活化分子篩濾料的多孔性硅酸鹽性質(zhì)，小孔中存有一定量的空氣，常被用于防暴沸。在加熱時，小孔內(nèi)的空氣逸出，起到了氣化核的作用，小氣泡很容易在其邊角上形成。

當原水流經(jīng)除氟器除氟濾料，降氟器內(nèi)部核心濾層——天然礦物質(zhì)濾料時除氟濾料，水與除氟除氟濾料，降氟器中的天然礦物質(zhì)濾料接觸除氟濾料，通過物理、化學反應——吸附、離子交換，水中的氟離子被濾料吸附、交換，水中的氟離子即被去除，使水中的氟含量達到國家生活飲用水衛(wèi)生標準(GB5749-2006)規(guī)定的1.0 mg/L以內(nèi)。經(jīng)過一段時間運行后，天然礦物質(zhì)濾料吸附交換飽和，需要通過再生系統(tǒng)進行再生，再生后濾料性能恢復如初，可長期反復使用。再生劑可采用強氧化鈉主要特點

1.對人體有益的新型天然礦物質(zhì)濾料除氟濾料；

2.高效除氟，同時去除水中多種有害物質(zhì)；

3.性能穩(wěn)定，使用壽命可達30年；運行費用低，一般0.3元/噸水。

4.結構簡單，占地面積小，操作維護管理簡便；

5.規(guī)模靈活，可大可小，按用戶要求設計制造；

6.備有手動、半自動、全自動規(guī)格供用戶選擇；

羥基磷灰石除氟濾料的再生方法，包括：脫氟處理：將已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料在氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間，將吸附在羥基磷灰石濾料表層的氟離子洗脫下來；原位再生處理：將脫氟處理后的濾料在磷酸溶液中靜置浸泡一段時間，將溶液排掉，再放入氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間，使羥基磷灰石濾料表層發(fā)生化學反應重新生成羥基磷灰石，恢復羥基磷灰石的除氟能力。通過原位再生法，實現(xiàn)羥基磷灰石濾料再生高效率，克服了傳統(tǒng)的羥基磷灰石除氟濾料再生效率低的缺點，濾料無需更換、操作方法簡單易行，保證設備長期使用。

羥基磷灰石(hap)作為飲用水除氟濾料正在逐漸被人們所認識和接受，其傳統(tǒng)的再生方法主要是用0.25％～1％的naoh溶液作為再生劑，該法再生效率低，僅為15％～30％，影響了羥基磷灰石除氟劑的推廣和應用結果表明，用表面涂層再生法對飽和的羥基磷灰石進行再生處理，其再生效率可達46％～64％。但該法需要將已被氟離子飽和的hap放回到由一定濃度ca2+和h2po3-組成的再生液中，并調(diào)整溶液ph值為3左右，在其表面重新反應生成一層新的羥基磷灰石。這種操作相對復雜，反應條件不易控制，而且生成的新羥基磷灰石在飽和濾料表面附著力較差，易脫落，從而容易造成再生效率難以保證。

由于除氟濾料的使用壽命都較短，在除氟濾料不能再生時，需要整體更換濾料，更換過程非常麻煩，導致很多除氟設備不能長期使用。



技術實現(xiàn)要素：

技術問題：本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種羥基磷灰石除氟濾料的再生方法，通過原位再生法，實現(xiàn)羥基磷灰石濾料再生高效率，克服了傳統(tǒng)的羥基磷灰石除氟濾料再生效率低的缺點，濾料無需更換、操作方法簡單易行，保證設備長期使用。

本發(fā)明的一種羥基磷灰石除氟濾料的再生方法，包括如下步驟：

a、脫氟處理：將已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料在氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間t1，將吸附在羥基磷灰石濾料表層的氟離子洗脫下來，將溶液排掉并清洗至中性；

b、原位再生處理：將脫氟處理后的羥基磷灰石濾料在磷酸溶液中靜置浸泡一段時間t2，將溶液排掉，將經(jīng)磷酸溶液處理后的羥基磷灰石濾料放入氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間t3，使羥基磷灰石濾料表層發(fā)生化學反應重新生成羥基磷灰石，恢復羥基磷灰石的除氟能力，再將溶液排掉并清洗至中性。

所述步驟a中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.5～1.0％。

所述步驟b中磷酸溶液的質(zhì)量濃度為3.0～15％。

所述步驟b中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.5～2.0％。

所述步驟a中羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t1為12～24h，浸泡后將濾料清洗至中性。

所述步驟b中羥基磷灰石濾料與磷酸溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t2為12～24h，浸泡后將溶液排掉。

所述步驟b中羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t3為12～24h，浸泡后將濾料清洗至中性。

所述步驟a中已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料的粒徑為0.5～2.0mm。

有益效果：由于采用了上述技術方案，本發(fā)明通過對已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料的脫氟處理和原位再生處理，實現(xiàn)羥基磷灰石濾料的再生高效率。經(jīng)過脫氟處理，將吸附在濾料表層的氟離子洗脫下來，然后再進行原位再生處理，從而使得濾料表層通過化學反應再次生成羥基磷灰石，除氟能力得以恢復?？朔藗鹘y(tǒng)的羥基磷灰石除氟濾料再生效率低的缺點，濾料無需更換、操作方法簡單易行，保證設備長期使用。其主要優(yōu)點有：

1、除氟濾料再生效率高：單次再生效率大于60％～80％；

2、再生方法不受反應條件限制，操作簡單易行，再生效率能保證。

具體實施方式

本發(fā)明的一種羥基磷灰石除氟濾料的再生方法：

a、脫氟處理：將已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料在氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間t1，將吸附在羥基磷灰石濾料表層的氟離子洗脫下來，將溶液排掉并清洗至中性；所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.5～1.0％。所述羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t1為12～24h，浸泡后將濾料清洗至中性。所述已被氟離子飽和的羥基磷灰石粒狀濾料的粒徑為0.5～2.0mm。

b、原位再生處理：將脫氟處理后的羥基磷灰石濾料在磷酸溶液中靜置浸泡一段時間t2，將溶液排掉，將經(jīng)磷酸溶液處理后的羥基磷灰石濾料放入氫氧化鈉溶液中靜置浸泡一段時間t3，使羥基磷灰石濾料表層發(fā)生化學反應重新生成羥基磷灰石，恢復羥基磷灰石的除氟能力，再將溶液排掉并清洗至中性。所述磷酸溶液的質(zhì)量濃度為3.0～15％。所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.5～2.0％。所述羥基磷灰石濾料與磷酸溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t2為12～24h，浸泡后將溶液排掉。所述羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5～1:1，靜置浸泡的一段時間t3為12～24h，浸泡后將濾料清洗至中性。

實施例1、

a、首先將粒徑為0.5～0.8mm的飽和的羥基磷灰石濾料中加入質(zhì)量濃度為0.5％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:1，靜置浸泡24h后，將濾料清洗至中性；

b、然后加入質(zhì)量濃度為3％的磷酸溶液，羥基磷灰石濾料與磷酸溶液的質(zhì)量比為1:1，靜置浸泡24h后，將殘余液體排掉；

c、最后加入質(zhì)量濃度為0.5％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:1，靜置浸泡24h后，將濾料清洗至中性。

實施例2、

a、首先將粒徑為1.6～2mm的飽和的羥基磷灰石濾料中加入質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5，靜置浸泡12h后，將濾料清洗至中性；

b、然后加入質(zhì)量濃度為15％的磷酸溶液，羥基磷灰石濾料與磷酸溶液的質(zhì)量比為1:0.5，靜置浸泡12h后，將殘余液體排掉；

c、最后加入質(zhì)量濃度為2％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.5，靜置浸泡12h后，將濾料清洗至中性。

實施例3、

a、首先將粒徑為1～1.2mm的飽和的羥基磷灰石濾料中加入質(zhì)量濃度為0.8％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料的質(zhì)量與氫氧化鈉溶液的體積比為1:0.8，靜置浸泡18h后，將濾料清洗至中性；

b、然后加入質(zhì)量濃度為10％的磷酸溶液，羥基磷灰石濾料與磷酸溶液的質(zhì)量比為1:0.8，靜置浸泡18h后，將殘余液體排掉；

c、最后加入質(zhì)量濃度為1％的氫氧化鈉溶液，羥基磷灰石濾料與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:0.6，靜置浸泡18h后，將濾料清洗至中性。