滁州蜂花粉葡萄糖粉茶葉粉粉末包裝機推薦

主要功能	制袋 灌裝 封口 打碼	功率	1kw
功能	灌裝	加工定制	是
包裝形式	木箱包裝	包裝材料	塑料
包裝類型	袋	物料類型	粉劑
用途	通用包裝	電壓	220v
聯(lián)系人	卓先生	自動化程度	全自動
適合廠家	食品廠 藥廠 咖啡廠 調(diào)味品廠	適用對象	袋泡茶
適用行業(yè)	食品

滁州蜂花粉葡萄糖粉茶葉粉粉末包裝機推薦

立式螺桿下料重量調(diào)節(jié)
6-1-3:立式螺桿下料重量調(diào)節(jié)
調(diào)整重量在觸摸屏上進(jìn)行，在參數(shù)界面中，點按‘ ’
100 個脈沖為一圈，根據(jù)實際的螺桿大小設(shè)定圈數(shù)。
注意:參數(shù)值只代表充填時螺桿的旋轉(zhuǎn)角度，充填量隨轉(zhuǎn)角成正比變化
，同時充填量與螺桿大小有關(guān)，充填螺桿越大，充填量越多。
螺桿規(guī)格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(最大)分別為 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
機器上充填螺桿一般是根據(jù)使用者要求的充填量出廠時配置的。
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6-2:水平螺桿下料:
6-2-1: 水平螺桿下料時間調(diào)節(jié)
用手轉(zhuǎn)動皮帶，到模具水平封合時，用小螺絲刀微松主軸上的下料凸輪
緊固螺絲，旋轉(zhuǎn)下料凸輪使接近開關(guān)燈亮，再固定螺絲。若要提前下料，
順時針旋轉(zhuǎn)下料凸輪。若要推遲下料，逆時針旋轉(zhuǎn)下料凸輪。

粉末包裝機常見故障與排除方法速查表
故障現(xiàn)象 故障原因 調(diào)整及排除方
電機不轉(zhuǎn) 1、 熔斷絲斷
2、 電機壞
3、 電氣控制元件不良
1、 更換
2、 更換
3、 檢查
運轉(zhuǎn)有異常聲 1、 各傳動齒輪配合不當(dāng)
2、 凸輪或聯(lián)軸節(jié)螺絲松
3、 橫封縱封壓力調(diào)得過大
1、 重新調(diào)整
2、 緊固
3、 重新調(diào)整
包裝袋封口不良
現(xiàn)象
1、 橫封模具嚙合不良
2、 模具齒口不干凈
3、 成型器調(diào)整不當(dāng)
4、 夾料
5、 包裝膜質(zhì)量問題
1、 重新調(diào)整
2、 用銅刷清理
3、 重新調(diào)整
4、 降低包裝速度
5、 更換
包裝袋不封口 1、 設(shè)置溫度過低
2、 加熱件燒毀
3、 電氣元件不良
1、 重新設(shè)置
2、 更換
3、 檢查
包裝袋封邊不齊 1、 成型器變型或不良
2、 調(diào)整不當(dāng)
1、 校正或更換
2、 調(diào)整
包裝袋封口夾料 1、 下料時間不對
2、 物料改變，流動性差
3、 速度過快
1、 重新調(diào)整
2、 更換物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨損
2、 切刀位置不當(dāng)
3、 橫封模具壓力不夠
1、 更換刀片
2、 重新調(diào)整
3、 重新調(diào)整
一會兒袋長
一會兒袋短
1、 光電頭鏡片有灰塵
2、 印刷圖案不清或有雜色
3、 設(shè)置袋長不對
4、 驅(qū)動器壞
5、 成型器阻力大
1、 擦于凈
2、 更換包裝膜
3、 重新設(shè)置
4、 更換
5、 修整成型器
料盤晃動
運轉(zhuǎn)不穩(wěn)
1、 凸輪或聯(lián)軸節(jié)松
2、 刮料器過低阻卡料盤
3、 開銷、閉銷位置不當(dāng)
4、 料盤軸彎
1、 緊固螺絲
2、 調(diào)整刮料器
3、 重新調(diào)整
4、 更換料盤軸
下料重量不準(zhǔn)
一會兒重
一會兒輕
1、 上下料盤未調(diào)平行
2、 刮料器過高
3、 料盤晃動嚴(yán)重
4、 物料改變，不均勻
1、 重新調(diào)整
2、 調(diào)低
3、 調(diào)整
4、 更換物料

粉末包裝機四、對環(huán)境及包裝材料的使用要求：
1、本機要求使用環(huán)境為無大量粉塵，溫度5℃-40℃，不能結(jié)冰；相對濕度不大于60%，不得結(jié)露。
2、熱封型過濾棉紙，要求外圓平整，外徑≤450毫米，骨架內(nèi)徑=75毫米。
3、本機適用的包裝材料為復(fù)合材料，如以玻璃紙、絳綸膜、鋁箔等為基料內(nèi)涂復(fù)合高壓聚乙烯制成。
4、包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標(biāo)記（長10MM*寬5MM），且色差分明、清晰，其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案，以免產(chǎn)生誤動作。

粉末包裝機開機前準(zhǔn)備工作
1、清理機器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉(zhuǎn)動皮帶一周，檢查機器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動部位加潤滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機油。
4、用隨機配備的電源線把機臺與外線電源連接起來（外線電源電壓220V，50Hz）。

5、接通電源，合上電器箱內(nèi)的漏電開關(guān)（見下圖）。

6、根據(jù)包裝材料設(shè)定溫控表的加熱溫度。建議一般設(shè)定在85—120 度。
7、檢查下料離合手柄是否處于斷開位置；（見圖1）

二、試機檢查及調(diào)整
1、 將包裝膜穿入薄膜軸中，套上擋紙座、擋圈。將膜中心與成形器的中心線對齊成一線，然后鎖緊左右擋圈。
2、如下圖所示，將膜對稱折剪成一斜口。

我們都知道粉末包裝機就是包裝粉末物品的一種包裝設(shè)備。它可針對不同的運用用處、運用類型分為不同樣式。

粉末產(chǎn)品的包裝離不開粉末包裝機。它能夠自動完畢計量、填料、縫合、切斷等作業(yè)，粉末包裝機的包裝精度、速度與外徑機的螺距、底部直徑、螺旋形狀都有直接聯(lián)絡(luò)。

粉末包裝設(shè)備

粉末包裝機的包裝精度與螺旋外徑有直接聯(lián)絡(luò)。包裝精度與螺旋螺距間的聯(lián)絡(luò)，與螺距間的聯(lián)絡(luò)條件是在進(jìn)行比較前對螺旋外徑進(jìn)行確認(rèn)。通常情況下，粉末包裝機在挑選計量螺桿時，是依據(jù)包裝規(guī)范進(jìn)行確認(rèn)，一起也要考慮物料比重進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整。

粉末包裝機常用進(jìn)料辦法便是螺旋沖裁，且沒有即時稱重測量。螺旋沖裁歸于容積計量方式。每個螺距體積一致性是挑選粉末包裝機測量精度的基本條件。

因此在對粉末包裝機進(jìn)行包裝調(diào)整時，可按照上述調(diào)整辦法對機械進(jìn)行調(diào)整，然后讓包裝機抵達(dá)更高的包裝精度。

1）葉輪式閥口袋包裝機：這款粉末包裝機被廣泛用于干粉、重鈣粉、滑石粉、石英砂、水泥等粉末狀物體的定量包裝過程中。選用全主動微機操控，機電器一體，且具有極高的靈敏度、性能安穩(wěn)、稱重準(zhǔn)確，可主動完結(jié)包裝袋的壓緊、松開、灌裝、停止灌裝、掉袋等眾多功能。

2）敞口袋包裝機：可主動計量顆粒、有機肥料、粉體包裝的一款粉末包裝機。有卸料單位、電氣操控單元、夾袋單元組成，再與縫包機、熱和機、稱重渠道支架相配合，還可構(gòu)成一套半主動化散裝物為定量稱重包裝系統(tǒng)。主要運用于：水泥、粉末涂料、有機肥、石粉等粉末物料。這款粉末包裝機設(shè)備主要由運送設(shè)備、縫包設(shè)備、主動稱重設(shè)備、儀表操控4個部分構(gòu)成。使用塑料編織敞口袋、插袋、計量、灌裝、落袋等過程相互配合，從而完結(jié)整個包裝運輸過程

3）氣壓式閥口袋包裝機：對大物料、流動性差的粉末或細(xì)微顆粒進(jìn)行包裝，使用壓縮空氣作為動力。壓縮空氣主要經(jīng)過霧化器讓蜜蜂中的物料產(chǎn)生流化狀況，進(jìn)而到達(dá)運送給料的作用。關(guān)于粉末包裝機的密閉部分，則選用氣動密膠閥門，經(jīng)過操控閥門的流轉(zhuǎn)面積，從而讓其到達(dá)操控包裝物料的給料量，粉末包裝機全部選用密封，并裝備除塵口，讓其到達(dá)有效且安穩(wěn)的袋裝過程。

什么是粉末包裝機
適用于粉劑類產(chǎn)品的自動袋包裝機產(chǎn)品。一般機器可以自動完成計量、填料、封合及切斷等全部工作。多用容積法計量，有些機型還裝有可靠的光電檢測系統(tǒng)，使用印有光電標(biāo)記的包裝材料時，可獲得完整的商標(biāo)圖案。粉末包裝機適用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)藥等方面的小袋包裝。適合生產(chǎn)粉劑類藥品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等生產(chǎn)粉末類物品廠家。