澎湖縣電暈處理機(jī)

澎湖縣電暈處理機(jī)

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈法處理，使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能

無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備有限公司聯(lián)系方式是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售電暈機(jī)、電暈處理機(jī)、電暈表面處理、等離子處理機(jī)、等離子體表面處理機(jī)、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機(jī)（corona)、電火花機(jī)、火焰處理機(jī)、等離子清洗機(jī)、表面處理機(jī)、低溫等離子表面處理機(jī)、電子處理設(shè)備、五金機(jī)械設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機(jī)（電暈機(jī)、電火花機(jī)），主要用于對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復(fù)合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過電暈處理機(jī)有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復(fù)合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進(jìn)作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

聚合物的表面特性是其最重要的特性之一。聚乙烯（PE）是分子組成和分子結(jié)構(gòu)最簡單的樹脂品種。由于其來源廣、無毒、易加工、可重復(fù)加工、耐寒、耐濕等優(yōu)點(diǎn)，不論在食品、日用品包裝，還是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，都具有廣泛的用途。但由于PE膜是非極性材料，表面能比較低（30~32dynes/cm），其表面呈惰性和疏水性，因此不易與其他材料相復(fù)合或相混合，從而造成其親水性、印刷性、染色性、抗靜電性、粘結(jié)性以及與其他極性聚合物或無機(jī)填料的相容性差，限制了聚乙烯的進(jìn)一步應(yīng)用。

聚乙烯薄膜電暈處理的目的是改變其表面化學(xué)組成（如在膜表面引入極性基團(tuán)），改善結(jié)晶形態(tài)和表面形貌（如提高膜表面的粗糙度），消除弱界面層，提高膜表面能，從而提高聚乙烯薄膜表面的潤濕性與粘結(jié)性。目前工業(yè)上常使用電暈處理與表面涂覆提升聚乙烯薄膜表面能。

電暈處理法的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡單，處理速度快，可在線處理，處理效果均勻，無廢液污染，經(jīng)濟(jì)安全，容易控制，且處理深度僅為十幾到幾十納米，對材料本體性能無影響。缺點(diǎn)是：在高電壓操作時(shí)會產(chǎn)生臭氧，改性效果不持久，處理后不宜久置，需及時(shí)進(jìn)行印刷、覆膜等后續(xù)操作。

聚乙烯為非極性聚合物，其表面粘結(jié)性與潤濕性很差，對未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進(jìn)行膠水涂覆、印刷等操作很困難?？梢允褂秒姇炋幚硖嵘垡蚁┍∧け砻婺?，改善粘接性和印刷性能。

鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝，電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí)，從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會觸及平板電極，并且分成許多線狀的發(fā)光部分，它們均處于不停的閃爍狀態(tài)，這些發(fā)光部分就是等離子體，對鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加表面的附著能力。

對鋁箔進(jìn)行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔，使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右，且可降低電池在使用過程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右，在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi)，直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加，其增幅逐漸較小。

鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能，尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸，也能改變電荷傳輸方式，為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計(jì)提供很好的方向。

電暈處理在聚乙烯泡沫塑料中的應(yīng)用
因?yàn)榫垡蚁┡菽芰系脑S多特性與薄膜有著非常大的差別,比如強(qiáng)度密度等性能。因此電暈技術(shù)在應(yīng)用到處理聚乙烯泡沫塑料表面時(shí),會有一些與處理薄膜的不同之處。處理聚乙烯泡沫塑料電暈設(shè)備及工藝的選用與普通處理薄膜的電暈處理會有所不同。一般來說普通薄膜的處理功率需在10KV以上,而泡沫塑料的處理功率則只需在2KV左右便可完成。因?yàn)槠胀ㄅ菽芰系谋砻鎻?qiáng)度非常低,高功率的處理很容易將泡沫擊穿或燒焦。因此通常來說,電暈處理泡沫塑料的速度比較慢以保證處理質(zhì)量。

電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料
板材類制品的表面處理，當(dāng)要對上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼
加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘
貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。