湘潭鋼筋噴砂除銹服務(wù)實(shí)時報價

湘潭鋼筋噴砂除銹服務(wù)實(shí)時報價

鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無焊瘤、無棱角、光滑、刺。如焊縫高于2mm。用底漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并喬平成為過渡曲面，避免纏玻璃布出現(xiàn)空鼓。3．除銹后的鋼材表面應(yīng)在內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。施工說明1、施工條件：相對濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）。2、雙組份漆在施工時應(yīng)按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在使用期?nèi)用完。3、在達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。4、稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)佳施工效果，應(yīng)注意采用配套稀釋劑，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩?zhàn)雍?，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管時嚴(yán)格按照涂料說明書進(jìn)行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料(環(huán)氧、聚氨酯等)，面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡膠、醇酸、酚醛等)。

三布五油防腐主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。（三）管溝的要求巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(大粒徑不超過3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時,必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過0mm）回填。（四）回填后的檢查、修補(bǔ)管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開進(jìn)行修補(bǔ)。外防腐層檢查1）厚度檢查采用麥考特測厚儀，對每根鋼管進(jìn)行厚度檢測，每根均等測3個截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。對厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。2）漏點(diǎn)檢查漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測，檢漏電壓為50，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對防腐管逐根進(jìn)行檢查。

管道除銹防腐，最重要的目的是防腐。噴砂除銹以后，需要涂防腐、耐腐蝕材料等，對管道進(jìn)行防護(hù)，以增加其使用壽命。噴砂會在工件表面形成磨砂面，很大程度增加防腐材料的附著力，對管道防腐更有力。
管道噴砂除銹防腐施及注意事項(xiàng)
管道噴砂除銹分為管道內(nèi)壁噴砂和管壁噴砂。
外壁噴砂操作起來比較簡單，主要是內(nèi)壁噴砂，內(nèi)壁噴砂除銹除了需要常用的噴砂機(jī)設(shè)備外，還需要用到專門給管道內(nèi)壁除銹的設(shè)備，叫做內(nèi)壁噴砂器。它的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，內(nèi)壁除銹效果均勻無死角。

噴砂機(jī)故障解決
砂缸不
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查遙控管是否接錯；
（3）檢查小膠帕是否壞。
處理方法：
（1）加大空壓機(jī)壓力；
（2）調(diào)換雙色遙控管接頭；
（3）更換小膠帕。
沙缸不出砂
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查連接大氣包氣管是否松動，有無堵塞；
（3）檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)對；
（4）檢查大膠帕或銅套及頂芯是否損壞。
處理方法：
（1）加大空壓機(jī)壓力；
（2）擰緊螺絲接頭；堵塞雜物；
（3）向順真方向調(diào)節(jié)出砂調(diào)節(jié)手輪；
（4）更換大膠帕或銅套及頂芯。
砂缸漏氣漏砂
（1）檢查調(diào)節(jié)膠芯螺絲；
（2）檢查出砂膠芯是否損壞；
（3）檢查截至閥小膠帕是否完好，銅餅螺母或膠墊、膠圈有無磨損或爆裂；
（4）檢查控制開關(guān)有無漏氣。
處理方法：
（1）適當(dāng)調(diào)緊調(diào)節(jié)膠芯螺絲；
（2）更換膠芯；
（3）更換小膠帕、銅餅螺母或膠墊及膠圈。

噴砂加工：
可以除銹，噴砂除銹主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式，噴砂噴料可以分為好幾種，分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等，這種用于工件表面的噴砂可以幫助其除銹，讓其表面得到有效的改善。

噴砂加工應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時不得少于兩人；
2、儲氣罐、壓力表、閥要定期校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次；
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止 噴砂機(jī)工作；
4、壓縮空氣閥要緩慢打開；
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥；
6、噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；
7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑；
8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。