巴林右旗高堿粘泥剝離劑

CAS	3602-55-9	產(chǎn)品等級	一級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99.9	用途	電廠阻垢劑
類型	環(huán)保阻垢劑

巴林右旗高堿粘泥剝離劑

中央空調(diào)的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)：1.冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動后會與空氣充分的接觸，然后把空氣中很多的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質(zhì)濃度不斷增加，這給中央空調(diào)系統(tǒng)的工作帶來很多危害。

危害表現(xiàn)：塵土、鹽類、細菌、溶解氧等→發(fā)作水垢、菌藻、銹渣→堆積在主機銅管、過濾器→循環(huán)變慢→散熱效果差→制冷效果差→浪費動力→縮短設(shè)備壽數(shù)。

冷凍系統(tǒng)是一個密封系統(tǒng)，銖積寸累，水中溶解氧很簡單構(gòu)成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，然后構(gòu)成制冷量衰減和設(shè)備的過早損壞，直接影響到中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作。

危害表現(xiàn)：水腐蝕管道內(nèi)壁→發(fā)作銹渣→堵塞主機盤管及風(fēng)機盤管→致使盤管炸裂或沒有制冷效果→浪費動力→縮短設(shè)備運用壽數(shù)。

循環(huán)水粘泥附著物形成原因
為了確定該附著物的成分，車間開展了專項實驗，經(jīng)試驗該附著物能在短時間內(nèi)完全溶于1+1鹽酸溶液，同時產(chǎn)生大量氣泡，判定溶解部分為鈣類物質(zhì)。溶解之后，伴隨少量淺綠色雜質(zhì)漂浮于溶液中，淺綠色物質(zhì)為藻類。在循泵停運初期，由于該附著物水份大，立柱不會立即顯現(xiàn)成白色，但是隨著機組停運時間的增長，立柱上附著物水分不斷蒸發(fā)、鈣離子濃縮，鹽分增大，鈣離子在此過程中會吸收空氣中的二氧化碳，生成鈣垢，伴隨著藻類粘泥表層的綠色進一步的變淡，白色附著物即會出現(xiàn)。
二、附著物的危害
1、機組停運后，隨著白色附著物變干燥，附著力會進一步變差，當(dāng)機組再次啟動后，噴淋水會把這些物質(zhì)帶入循環(huán)水，引起循環(huán)水濁度急劇增大，這些雜質(zhì)會對銅管造成反復(fù)的沖刷，縮短銅管的使用壽命，直至隨著排污逐漸排掉。
2、附著物的剝落過程中會帶掉立柱上的防腐層，使立柱暴露于循環(huán)水的高氯環(huán)境中，造成立柱的腐蝕。
三、防范措施及改進建議
1、化學(xué)車間應(yīng)及時與循環(huán)水藥劑廠家做好溝通，提前確定殺菌方案，做好循環(huán)水藥劑的殺菌滅藻工作，并輔以粘泥剝離劑，保證殺菌除藻效果，防止藻類在立柱大量滋生的情況。
2、機組大修期間，化學(xué)與機務(wù)人員應(yīng)對冷卻塔內(nèi)填料進行檢查、修補，確保冷卻塔噴水均勻，冷卻塔立柱防腐如有脫落，應(yīng)重新進行防腐。
3、化學(xué)人員在循泵啟動期間加強循環(huán)水濁度檢測，及時開大排污與補水，降低循環(huán)水濁度，避免剝落的附著物對凝汽器管束造成沖刷，加劇對銅管的腐蝕。

化學(xué)清洗：
化學(xué)清洗方法是通過化學(xué)藥劑的化學(xué)作用，使被清洗設(shè)備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說，化學(xué)清洗的方法不僅能去除系統(tǒng)中的污垢，而且能去除各種結(jié)垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥?；瘜W(xué)清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
1、連接水泵：將水管與循環(huán)水泵連接，注意水泵進出水接管方向，確保循環(huán)水在殼管內(nèi)方向為“下進上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置，也可自行開孔。
2、粘泥剝離：計算循環(huán)水量，根據(jù)循環(huán)水量計算加藥量，按1噸水投加600~800g的比例進行粘泥剝離劑添加（以康星品牌為例），開啟水泵循環(huán)4小時，循環(huán)過程中及時清理剝離出來的懸浮物。
3、除垢：投加除垢劑（鈣爾西康）前檢測循環(huán)水ph值，用于對比清洗前后ph值變化；根據(jù)循環(huán)水量，按1:10到1:20比例投加除垢劑，為防止除垢劑反應(yīng)速度過快阻塞系統(tǒng)，可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入；循環(huán)4~8小時，循環(huán)過程中注意檢測循環(huán)清洗液ph值，若檢測ph達到4~5左右，再次加入少量除垢劑后變成紅色，則表明清洗干凈。
4、漂洗：主洗除垢結(jié)束后，用清水反復(fù)清洗殼管，直到?jīng)_洗干凈至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循環(huán)水清澈為止。
5、預(yù)膜鈍化(也可在開機后)：預(yù)膜前確保水系統(tǒng)清洗徹底，根據(jù)循環(huán)水量加入預(yù)膜劑，按1噸水加入預(yù)膜劑A劑和預(yù)膜劑B劑各1L，分多次投入。投加過程中需檢測ph，通過加藥量控制ph值在6.5±0.5。
6、清洗驗收：清洗完成后，開機運行，機組負荷加載到80％以上運行兩小時后，檢查對應(yīng)殼管端溫差，若端溫差不高于2℃，表明清洗效果良好。
注意，清洗操作人員必須為專業(yè)維保人員，清洗不當(dāng)帶可能會損壞設(shè)備。最后我們來看兩個案例：

中央空調(diào)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理
中央空調(diào)的循環(huán)冷卻水處理的程序可分為三步：
1、清洗
使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑等，徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的淤泥、懸浮物、鐵銹及水垢等，達到金屬表面潔凈。
首先要清除垢層和銹層表面的菌藻粘泥層，以便在清除垢層和銹層時，清洗劑能和垢層和銹層充分接觸反應(yīng)。一般菌藻被殺死或被抑制其生命活動后，菌藻的生物附著力降低或消失。如果再加上藥劑特有的去污能力，就更容易使淤泥剝離，被水流帶到水池沉淀后清理。選擇適宜的殺生劑和剝離劑，對迅速剝離菌藻淤泥層是很重要的。-906殺菌劑除具有殺菌滅藻作用外，還有一個重要的作用就是對菌藻粘泥層的剝離作用。
在菌藻粘泥層清除后，就可以用低濃度的酸液加適量的緩蝕劑直接清洗銹層和垢層。由于系統(tǒng)內(nèi)部有銅管，故在清洗時應(yīng)添加銅緩蝕劑、硫脲一類的有機抑制劑，以抑制銅離子的腐蝕。也可用復(fù)合清洗劑加銅緩蝕劑直接進行清洗。
在以上兩步的清洗中，可以在不停機的情況下，將藥劑直接從涼水塔加入到運行的冷卻水中進行循環(huán)清洗。清洗結(jié)束后，要對系統(tǒng)中的冷卻水進行置換并沖洗系統(tǒng)中的贓物。
2、預(yù)處理
清洗后，系統(tǒng)內(nèi)金屬表面被活化，極易產(chǎn)生二次浮銹和結(jié)垢，因此必須進行預(yù)處理。
預(yù)處理是在控制一定的水質(zhì)條件下（如鈣離子濃度、PH值、堿度等），向水中投加專門的預(yù)處理藥劑，在較高的使用濃度下進行循環(huán)，使設(shè)備和管網(wǎng)的金屬表面形成一層致密而完整的保護膜，以降低系統(tǒng)在運行中的腐蝕。-108是常用的預(yù)處理藥劑。

清潔很有必要性
中央空調(diào)使用的時間久了，機體內(nèi)難免會積累大量灰塵，溫暖濕潤的環(huán)境也十分容易滋生細菌、霉菌、病毒等各種微生物，由于出、回風(fēng)口與整個室內(nèi)形成一個相對封閉的空間，灰塵及病菌會隨風(fēng)吹到房間各個角落，造成室內(nèi)二次空氣污染；同時，某個房間的病菌也容易隨著空調(diào)循環(huán)風(fēng)吹到其它房間形成交叉感染。另外，灰塵等附著在管壁，還會造成風(fēng)阻加大，額外損耗能源。
空調(diào)內(nèi)部積累的灰塵中含有多種致病菌空調(diào)內(nèi)部積累的灰塵中含有多種致病菌。
如何進行清潔和維護
中央空調(diào)清洗，一種對中央空調(diào)系統(tǒng)整體進行清洗除塵清洗方案。中央空調(diào)清洗范圍包括：通風(fēng)管道、風(fēng)機盤管、主機、水系統(tǒng)、風(fēng)柜、冷卻塔清洗等。
清洗前，清洗施工單位應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)情況和衛(wèi)生學(xué)評價報告的要求，需要查閱有關(guān)技術(shù)資料并對需要清洗的空調(diào)系統(tǒng)進行全面勘察和檢查，確定適合的清洗方法、清洗工具和設(shè)備，訂立清洗方案。

微生物在冷卻水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使冷卻水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境，同時會形成大量粘泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質(zhì)腐爛。粘泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率迅速降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的粘泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了藥劑對金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有的緩蝕阻垢效能。

所有這些問題導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)不能長期安全運轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是首要的。在實際運行系統(tǒng)中，最為直接有效的方法是投加殺菌劑控制系統(tǒng)中的微生物。