壓鑄廠：什么是壓鑄？

　　壓鑄廠介紹壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特色是利用模具內(nèi)腔對(duì)熔化的金屬施加高壓。模具通常由強(qiáng)度更高的合金制成，這一過(guò)程有點(diǎn)類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄鑄件是不含鐵的，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、鉛錫合金及其合金。根據(jù)壓鑄的類型，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。

　　壓鑄廠表示鑄造設(shè)備和模具成本高，所以壓鑄工藝一般只用于大量產(chǎn)品的量產(chǎn)。制造壓鑄零件相對(duì)容易，一般只需要四個(gè)主要步驟，單個(gè)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量中小型鑄件，所以壓鑄是應(yīng)用廣泛的鑄造工藝。與其他鑄造工藝相比，壓鑄表層更光滑，尺寸一致性更高。

　　在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上，誕生了幾種改進(jìn)工藝，包括減少鑄造缺點(diǎn)、消除氣孔的無(wú)孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)量。還有新的壓鑄技術(shù)，比如通用動(dòng)力公司發(fā)明的精度-速度-密度壓鑄技術(shù)和半固態(tài)壓鑄技術(shù)。

　　壓鑄廠表示傳統(tǒng)的壓鑄流程主要由四個(gè)步驟組成，或者叫高壓壓鑄。這四個(gè)步驟，包括制模、充型、注射、落砂，也是各種改進(jìn)壓鑄工藝的基礎(chǔ)。在制備過(guò)程當(dāng)中，需要向模具型腔中噴灑潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑不僅可以幫助控制模具的溫度，還可以幫助鑄件脫模。然后，可以關(guān)閉模具，并且可以用大約10至175 MPa的高壓將熔融金屬注射在模具中。當(dāng)熔融金屬被充滿時(shí)，壓力將被保持直到鑄件凝固。然后推桿會(huì)推出所有鑄件。由于在一個(gè)模具中可能有多個(gè)型腔，所以在每個(gè)鑄造過(guò)程當(dāng)中可能產(chǎn)生多個(gè)鑄件。落砂過(guò)程當(dāng)中，需要分離殘?jiān)?，包括?？?、流道、澆口和飛邊。這個(gè)過(guò)程通常是通過(guò)用特殊的切邊模具擠出壓鑄片來(lái)完成的。其他打磨方法包括鋸和磨。如果澆口易碎，可以直接破鑄，這樣可以節(jié)省人力。多余的模口可以在熔化后重復(fù)使用。