文章摘要: 五軸聯(lián)動發(fā)揮著怎么樣的作用?有什么優(yōu)勢?五軸聯(lián)動可作為三軸、四軸加工中心,也可用于工件的多角度精加工、復(fù)雜曲面的雕銑、提高工件表層光潔度等。應(yīng)用廣泛。近年來,五軸聯(lián)動在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中,每當人們遇到異形復(fù)雜零件的高效率、
五軸聯(lián)動發(fā)揮著怎么樣的作用?有什么優(yōu)勢?
五軸聯(lián)動可作為三軸、四軸加工中心,也可用于工件的多角度精加工、復(fù)雜曲面的雕銑、提高工件表層光潔度等。應(yīng)用廣泛。
近年來,五軸聯(lián)動在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中,每當人們遇到異形復(fù)雜零件的高效率、高質(zhì)量加工問題時,五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決此類問題的重要手段。越來越多的生產(chǎn)商傾向于尋找五軸聯(lián)動來滿足高效率和高質(zhì)量的加工。但是你真的對五軸聯(lián)動了解足夠多嗎?
與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五軸聯(lián)動具有以下優(yōu)點:
1.保持切割工具處于良好狀態(tài),改善切割條件。
隨著刀具移動到工件的頂部或邊緣,切削狀態(tài)逐漸變差。為了保持良好的切割條件,您需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果我們想完成不規(guī)則平面的加工,我們必須向不同的方向旋轉(zhuǎn)工作臺幾次。可以看出,五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點的線速度為零,從而獲得更好的表層質(zhì)量。
2.有效避免刀具干涉。
對于航空航天領(lǐng)域使用的葉輪、葉片和整體盤,三軸設(shè)備因干涉無法滿足工藝要求。五軸機床可以滿足要求。同時,五軸機床還可以使用較短的刀具進行加工,可以提高系統(tǒng)的剛性,減少刀具數(shù)量,避免刀具生產(chǎn)。對于我們公司主來說,這意味著在刀具成本上,五軸機床會給你錢!
3.減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工。
五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實際加工中,只需要一次裝夾,加工精度更容易保證。同時,由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,五軸加工中心的夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護成本也隨之減少。這意味著您可以使用更少的夾具、更少的廠房面積和維護成本來完成更高效、更高質(zhì)量的加工!
4.提高加工質(zhì)量和效率。
五軸聯(lián)動可以用刀具側(cè)刃切削,所以加工效率更高。
5.縮短生產(chǎn)流程鏈,簡化生產(chǎn)管理。
五軸聯(lián)動的完整加工大大縮短了生產(chǎn)工藝鏈,簡化了生產(chǎn)管理和調(diào)度。工件越復(fù)雜,它相對于分散生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢就越大。
6.縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期。
對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的公司來說,一些新產(chǎn)品零件和成型模具形狀復(fù)雜、精度高,因此具有高柔性、高精度、高精度等特色。五軸聯(lián)動的高度集成和完整加工能力,很好地解決了新產(chǎn)品研發(fā)過程當中復(fù)雜零件的加工精度和周期問題,大大縮短了研發(fā)周期,提高了新產(chǎn)品的成功率。
五軸聯(lián)動發(fā)揮著怎么樣的作用?有什么優(yōu)勢?
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