CNC加工中心 操作機(jī)器的全過程是學(xué)習(xí)CNC

　? ?01 CNC加工中心開始準(zhǔn)備

　　當(dāng)機(jī)床開機(jī)或急停復(fù)位機(jī)床時(shí)，先回到機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床 有其后續(xù)操作的參考位置。

　　02 CNC加工中心裝夾工件

　　在CNC加工中心裝夾工件前，先清理工件表層，無油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去除毛刺 在工件表層。

　　用于裝夾的高鐵必須用磨床打磨平整，使其光滑平整。 碼鐵和螺母必須堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件。 對(duì)于一些難以夾緊的小工件，可以直接夾在虎頭上; 機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清理，無鐵屑、灰塵、油污; 墊片鐵一般放置在工件的四個(gè)角處，對(duì)于跨度過大的工件，需要在中間加一個(gè)輪廓墊片。

　　在CNC加工中心根據(jù)圖紙尺寸，用圖紙尺檢驗(yàn)工件的長、寬、高是否合格。

　　在裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程操作指南的裝夾和放置方法，考慮避免加工零件和加工時(shí)刀頭可能碰到夾具的情況。

　　工件放置在焊頭上后，應(yīng)按圖紙要求繪制工件基準(zhǔn)面，并確定已磨削的工件的垂直度 應(yīng)檢驗(yàn)所有六個(gè)面。 是否通過。

　　拉出工件后，必須擰緊螺母，避免工件因夾緊不穩(wěn)而移位; 再次拉動(dòng)工作臺(tái)，確保夾緊后偏差不會(huì)太大。

　　03CNC加工中心工件擊打次數(shù)

　　在CNC加工中心對(duì)于夾緊的工件，可以通過擊打頭的數(shù)量來設(shè)定擊打次數(shù)的參考零。 擊打頭可以是光電的，也可以是機(jī)械的。 中間凸點(diǎn)數(shù)和單邊凸點(diǎn)數(shù)有兩種方法。 中間凸點(diǎn)數(shù)的步驟如下：

　　光電靜電，機(jī)械轉(zhuǎn)速450~600rpm。 在定心觸摸過程當(dāng)中手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)的X軸，使觸摸頭接觸工件的一側(cè)。 當(dāng)觸摸頭剛接觸到工件且紅燈亮?xí)r，將此點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)置為零; 然后手動(dòng)移動(dòng)工件 平臺(tái)的 X 軸使數(shù)字頭接觸工件的另一側(cè)。 當(dāng)數(shù)碼頭剛好接觸到工件時(shí)，記下此時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

　　根據(jù)其相對(duì)值減去保險(xiǎn)杠直徑（即工件長度），檢驗(yàn)工件長度是否符合圖紙要求。

　　將該相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2.得到的值為工件X軸的中間值，然后將工作臺(tái)移動(dòng)到X軸的中間值，設(shè)置相對(duì)坐標(biāo)值 X 軸在該點(diǎn)為零，該點(diǎn)為工件 X 軸上的零位。

　　在G54~G59之一中認(rèn)真記錄工件X軸零位的機(jī)械坐標(biāo)值，讓機(jī)床確定工件X軸零位。 再次仔細(xì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 設(shè)置工件 Y 軸零位的步驟與 X 軸操作相同。