鍛壓機床的分類

　　鍛壓機床是一種金屬和機械熱加工的設備，它只改變金屬的外形。鍛壓機床包括卷板機、剪板機、沖床、壓力機、液壓機、油壓機、折彎機等。

　　輥鍛式鍛壓機床

　　金屬坯料在兩個方面相對旋轉(zhuǎn)的扇形模中通過而產(chǎn)生影響塑性變形形成工件的鍛造方法。它是成形軋制的一種比較特殊的形式。輥鍛可用于公司生產(chǎn)連桿、麻花鉆頭、扳手、道釘、鋤、鎬和透平葉片。輥鍛工藝研究利用軋制成形工作原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有重要設備管理結(jié)構(gòu)較簡單、生產(chǎn)較平穩(wěn)、振動小、噪音小，生產(chǎn)效率高、便于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。輥鍛可分為制坯輥鍛和成形輥鍛。制坯輥鍛是為模鍛準備所需形狀尺寸的毛坯;成形輥鍛能直接制出符合實際形狀尺寸基本要求的鍛件。

　　機械壓力式鍛壓機床

　　機械壓力鍛壓機床可以通過分析曲柄滑塊機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)方向運動轉(zhuǎn)換為一個滑塊的直線往復不斷運動，對坯料進行成形加工的鍛壓設備。機械壓力機動作平穩(wěn)，運行可靠，廣泛應用用于實現(xiàn)沖壓、擠壓、模鍛和粉末材料冶金等工藝。機械壓力機在數(shù)量上約占我國各類鍛壓設備總數(shù)的一半以上。機械壓力機的規(guī)格用公稱工作力表示，它是以滑塊運動到距行程的下止點約10～15毫米處為計算作為基點設計的較大工作力。

　　擠壓式鍛壓機床

　　熱擠壓鍛造機床廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材，屬于冶金行業(yè)。鋼的熱擠壓不僅用于生產(chǎn)特殊的管材和型材，還用于生產(chǎn)實心和孔心碳鋼和合金鋼零件，這些零件很難通過冷擠壓或溫擠壓形成，如桿、桶和厚頭容器。最初，冷擠壓鍛壓機床僅用于生產(chǎn)鉛、鋅、錫、鋁和銅的管道和型材，以及牙膏軟管(鉛包錫)、干電池外殼(鋅)和外殼(銅)。冷擠壓操作簡單，適合批量生產(chǎn)較小的零件。

　　螺旋式鍛壓機床

　　螺旋式鍛壓機床以螺桿和螺母為傳動機構(gòu)，利用螺旋傳動將飛輪的前后旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的上下往復運動。螺旋壓力機通常由電機驅(qū)動，通過摩擦盤飛輪凸緣和飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機也稱為摩擦壓力機。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少。由于頻繁換向，對電器的控制要求很高，需要特殊的電機。