達克羅的工藝是什么

達克羅的涂層工藝

1預處理

(1) 達克羅-脫脂

分離有機溶劑(如三氯乙烯等。)從堿性溶液中除去油。預處理部件的表層應完全被水潤濕。重油工件一般用高壓組合清洗機清洗，或者用二氯甲烷超聲波清洗，然后噴丸。油污少的工件可以跳過清洗步驟，直接噴丸。比如有些標準件從卷板機出來后直接拋丸，然后浸入達克羅液體中，在爐中凝固。

(2) 達克羅-噴砂、除塵和冷卻

拋丸機使用的鋼丸直徑范圍為0.1 ~ 0.6 mm，使用壓縮空氣除塵。去除的灰塵由專門的除塵器收集，然后集中處理。拋丸后的零件溫度高達60℃左右，只有降到20℃才能進行下一道工序。

2 達克羅處理

根據(jù)涂布方式的不同，有浸涂干燥、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定采用哪種方法時，首先要考慮的是工件上要涂的涂層是功能性的還是裝飾性的，以及涂層厚度、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和要求質(zhì)量的控制。

(1)浸涂干燥:適用于標準件等小型工件。一般需要將工件浸泡10 ~ 20s，使Cr 6+在鋼基體上充分形成鈍化膜；離心干燥應正反向進行兩次，每次持續(xù)10 ~ 20秒。特殊部位使用夾子，難以投擲的部位使用人工輔助。比如在離心筐里用棍子攪拌，改變工件在筐里的位置，讓堆積在角落的鍍膜液順利甩出工件。甩油環(huán)的轉速要合適，既不太快也不太慢都好。根據(jù)實際鍍膜效果，通過多次正反旋轉液體，多次調(diào)節(jié)旋轉干燥速度，確定工件加入量、液體轉速、旋轉時間等工藝參數(shù)。

(2)噴刷:一般用于大型零件，以及難以浸涂、甩干的零件。涂層均勻，涂層厚，附著力差但光潔度好，耐腐蝕性強但效率低。施工時注意安全，噴涂時適當下降達克羅液體的粘度。因為噴涂過程當中噴槍噴出的涂層液是圓形的，所以噴槍與工件的距離、噴槍的移動速度、氣壓、單位時間的噴涂量等工藝參數(shù)。只能通過反復探索才能獲得。去拿。

3 達克羅-凝固

將浸泡在達克羅溶液中的工件干燥并放置在不銹鋼網(wǎng)帶傳送帶上。對于小工件，手工分離時應戴手套，工件不得相互粘連。大型工件，比如地鐵螺栓，需要放在專門的架子上，然后把架子放在網(wǎng)帶上，放入凝固爐中凝固。凝固溫度為280 ~ 330℃，凝固時間為25 ~ 40分鐘。