耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)的改造及應(yīng)用

耐火材料自動(dòng)配料：不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中較為重要的一部分，配料決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問題，且生產(chǎn)過程不可進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)質(zhì)量量無法保證等一系列問題。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高、勞動(dòng)力成本的增加及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升，結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過程除塵密封等技術(shù)手段，對(duì)現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造，在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)質(zhì)量量。

對(duì)自動(dòng)化配料系統(tǒng)進(jìn)行改造的目標(biāo)

對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)進(jìn)行改造目標(biāo)是要保證產(chǎn)質(zhì)量量，準(zhǔn)確配料測(cè)量的準(zhǔn)度，減少配料測(cè)量的偏差值，不斷提高生產(chǎn)的效率，把配料工藝和 PLC 技術(shù)有效結(jié)合，并用電纜和以太網(wǎng)連接每個(gè)配料，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，使其管理更科學(xué)。對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)改造后要達(dá)到下面的幾個(gè)效果：①可以對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集和分析，并具備監(jiān)控管理、可以自動(dòng)化不間斷生產(chǎn);②在整個(gè)生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同配方可以一同進(jìn)行配料生產(chǎn);③在配料過程當(dāng)中，要對(duì)配料的供給、稱重、卸載配料、警示等操作進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì);④減少車間的粉塵造成的污染，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行改善。

對(duì)不定形耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)進(jìn)行改造的設(shè)計(jì)和具體措施

3.1 對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備硬件進(jìn)行改造

為了達(dá)到上述工藝效果要求，做到對(duì)現(xiàn)在有的配料倉庫和混料機(jī)合理利用，基于原有的不定形耐火材料配料設(shè)備進(jìn)行改造，將現(xiàn)有配料系統(tǒng)中的原料倉庫、混料機(jī)和供給配料機(jī)繼承下來，并增加了稱量斗和輸送皮帶，對(duì)原來的生產(chǎn)線進(jìn)行分段改造，將其分成三條短、快的自動(dòng)配料線，滿足每個(gè)品種和產(chǎn)品批量生產(chǎn)的需要。并全密閉輸送皮帶，為每一個(gè)接受配料供給口和卸載配料口都設(shè)置除塵裝置，接通連接到原先的除塵系統(tǒng)，減少粉塵環(huán)境污染。

對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造后，多個(gè)品種可以一同生產(chǎn)進(jìn)行，而且彼此之間不會(huì)有影響，進(jìn)而使生產(chǎn)效率提高。

3.2 對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造

⑴需要一臺(tái)可以進(jìn)行總體控制的控制柜，總控制柜要借助以太網(wǎng)來對(duì)操作站進(jìn)行連接，先連接到操作站的混料機(jī)控制機(jī)器，然后在混料機(jī)控制機(jī)器上配備有觸摸的顯示屏和操作按鍵開關(guān)。使改造后的配料系統(tǒng)既可以接受到總控制柜發(fā)出的指令要求，還能由工作中的操作人員通過觸摸屏和按鍵開關(guān)進(jìn)行操作。

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