文章摘要: 繞鍍能力強 離子鍍時,蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動,因而凡是有電場存在的部位,均能獲得良好鍍層,這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多,因此,這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫等其他方法難鍍的
繞鍍能力強 離子鍍時,蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動,因而凡是有電場存在的部位,均能獲得良好鍍層,這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多,因此,這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表層,蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣,只能順梯而上,而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內(nèi)孔中,帶電離子則好比坐上了直升飛機,可以沿著規(guī)定的航線飛抵其活動半徑范圍內(nèi)的任何地方。 鍍層質(zhì)量好 離子鍍的鍍層組織致密、無針孔、無氣泡、厚度均勻,甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復(fù),不致形成金屬瘤,像螺紋一類的零件也能鍍復(fù),由于這種工藝方法還能修復(fù)工件表層的微小裂紋和麻點等缺點,故可有效地改善被鍍零件的表層質(zhì)量和物理機械性能,疲勞試驗表明,如果處理得當,工件疲勞壽命可比鍍前高百分之二、三十。 可鍍材料廣泛 離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表層,使大量的電能在工件表層轉(zhuǎn)換成熱能,從而促進了表層組織的擴散作用和化學反應(yīng),然而,整個工件,特別是工件心部并未受到高溫的影響,因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣,受到的局限性則較小。通常,各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復(fù),即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬,也可在非金屬上鍍金屬或非金屬,甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。
離子鍍特色(下)
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