周轉(zhuǎn)箱日常使用過程當中的常見故障

在使用塑料周轉(zhuǎn)箱之前，所有木制周轉(zhuǎn)箱都用于物流周轉(zhuǎn)。但是，隨著電子商務的普及和對物流效率的更高要求，塑料周轉(zhuǎn)箱一經(jīng)推出便以很快的發(fā)展速度占領了物流市場，木制周轉(zhuǎn)箱已悄然退出歷史舞臺。實際上，這與諸如有限的木材資源和高成本的因素有關。更重要的原因是塑料箱具有性能優(yōu)良，制造方便，使用方便等綜合優(yōu)點。

在日常使用過程當中，塑料周轉(zhuǎn)箱不可避免地會有一些故障，下面就和小編一起來討論一下吧。

1、欠注。此現(xiàn)象可能是由于在塑料周轉(zhuǎn)箱的模具試驗開始時螺絲位置調(diào)整不準確引起的。如果不是這種情況，則可能是由于熔融溫度低，模具溫度不足或二次注射壓力和速度低所致。適當?shù)恼{(diào)整這兩種情況，當然，對于封閉式真空給料機，有必要確認原料是否足夠。

2、脫模變形。塑料周轉(zhuǎn)箱在脫模期間的變形可以分為許多情況，如果在試驗階段發(fā)生變形，則應考慮脫模針太細，分布不均或脫模斜率設置不當。如果在生產(chǎn)過程當中發(fā)生變形，則應歸因于工藝參數(shù)設置不當。例如，冷卻時間太短并且模具溫度太高，造成塑料箱的冷卻不良。此時，應進行相應的調(diào)整。

3、顏色不均勻或雜色。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒中停留的時間過長，模具有死角，塑化不均勻，在實際生產(chǎn)中逐項消除。

4、閘門的遠端有皺紋。這主要是由于塑料周轉(zhuǎn)箱模具過大和物料流前端過早冷卻，通?？梢酝ㄟ^提高模具溫度和熔融溫度來解決。