鋁板點(diǎn)焊機(jī)：鋁板點(diǎn)焊機(jī)的基本原理詳細(xì)介紹

　　鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接的加工工藝全過(guò)程為啟用冷卻循環(huán)水;將焊件表層清除整潔，安裝后，送進(jìn)上、下電級(jí)中間，施壓，使其觸碰優(yōu)良;插電使兩產(chǎn)品工件觸碰表層遇熱，部分熔融，產(chǎn)生焊點(diǎn);關(guān)閉電源后維持工作壓力，使焊點(diǎn)在工作壓力下制冷凝結(jié)產(chǎn)生點(diǎn)焊;除去工作壓力，取下產(chǎn)品工件。

　　鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接件準(zhǔn)備及安裝：鋼焊件焊接前須清除所有臟污、油漬、氧化皮及銹跡，對(duì)熱軋鋼，盡量是把電焊焊接處先歷經(jīng)酸洗鈍化、噴砂處理或用沙輪片清除氧化皮。

　　在鋁板點(diǎn)焊機(jī)電焊焊接中高碳鋼時(shí)，螺母點(diǎn)焊機(jī)可運(yùn)用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)電焊焊接法(瞬時(shí)速度插電)或弱標(biāo)準(zhǔn)電焊焊接法(長(zhǎng)時(shí)插電)。在很多生產(chǎn)制造時(shí)要選用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)電焊焊接法，它能提升生產(chǎn)率，下降電磁能耗費(fèi)及緩解產(chǎn)品工件形變。

　　鋁板點(diǎn)焊機(jī)電焊焊接電流量決策于焊接件之尺寸、薄厚及觸碰表層的狀況。一般 金屬材料導(dǎo)電性越高，電級(jí)工作壓力越大，電焊焊接時(shí)間應(yīng)越少。這時(shí)需要的電流強(qiáng)度也隨著擴(kuò)大。

　　因?yàn)殡娮杵髟斐傻陌l(fā)熱量與根據(jù)的電流量的平方米正相關(guān)，因而電焊焊接電流量是造成發(fā)熱量的重要的要素。

　　電焊焊接電流量的必要性還不單純性指電焊焊接電流量的尺寸，電流強(qiáng)度的高矮也是很重要的。鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)器設(shè)備的安裝、維修和查驗(yàn)務(wù)必由電焊工開(kāi)展。鋁板點(diǎn)焊機(jī)悍機(jī)和路線產(chǎn)生常見(jiàn)故障時(shí)，應(yīng)該馬上斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，并通告電焊工維修。