文章摘要: 在拉伸纏繞膜的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,在線監(jiān)控是保證拉伸纏繞膜質(zhì)量、減少浪費(fèi)的重要環(huán)節(jié)。 為滿足不同材料和拉伸纏繞膜的需求,拉伸纏繞膜廠家采用超聲波、激光等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù),提高拉伸纏繞膜產(chǎn)質(zhì)量量的生產(chǎn)效率。檢測(cè)系統(tǒng)在高生產(chǎn)速度下具有良好的缺點(diǎn)圖像分辨率
在拉伸纏繞膜的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,在線監(jiān)控是保證拉伸纏繞膜質(zhì)量、減少浪費(fèi)的重要環(huán)節(jié)。 為滿足不同材料和拉伸纏繞膜的需求,拉伸纏繞膜廠家采用超聲波、激光等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù),提高拉伸纏繞膜產(chǎn)質(zhì)量量的生產(chǎn)效率。
檢測(cè)系統(tǒng)在高生產(chǎn)速度下具有良好的缺點(diǎn)圖像分辨率。 詳細(xì)的缺點(diǎn)圖像可以準(zhǔn)確識(shí)別拉伸纏繞膜缺點(diǎn)并找出缺點(diǎn)原因,從而減少拉伸纏繞膜生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的質(zhì)量缺點(diǎn),提高拉伸纏繞膜質(zhì)量。 此外,在進(jìn)一步加工之前,可以發(fā)現(xiàn)并去除一些下降生產(chǎn)速度的特殊缺點(diǎn),例如凝膠。 先進(jìn)的識(shí)別軟件具有自學(xué)習(xí)功能,可以比較缺點(diǎn)的形態(tài)、形狀、對(duì)比度等特征。 操作人員可以使用識(shí)別軟件調(diào)整工藝,避免缺點(diǎn)再次發(fā)生。
對(duì)于想要節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)的拉伸纏繞膜廠家,可以為檢測(cè)系統(tǒng)配置強(qiáng)大的軟件工具。 拉伸纏繞膜生產(chǎn)商可以使用公司數(shù)據(jù)挖掘軟件包,根據(jù)缺點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)告日期/時(shí)間、批號(hào)、缺點(diǎn)類(lèi)型、拉伸纏繞膜 類(lèi)型或班次統(tǒng)計(jì),進(jìn)行原材料分析、工藝改進(jìn)和工藝優(yōu)化。 每臺(tái)機(jī)器的缺點(diǎn)數(shù)據(jù)可以在不同的位置共享。 優(yōu)點(diǎn)是拉伸纏繞膜廠家可以快速獲取準(zhǔn)確的量化信息。 根據(jù)數(shù)據(jù)趨勢(shì),可以在無(wú)響應(yīng)的情況下采取糾正措施,并且可以?xún)?yōu)化維護(hù)計(jì)劃以延長(zhǎng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間并下降廢品率。
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)已成為確保拉伸纏繞膜 100%合格的重要監(jiān)控手段。 新技術(shù)格式檢測(cè)技術(shù)使用線掃描相機(jī)來(lái)識(shí)別格式或紙張上的缺點(diǎn)。 圖像由高分辨率數(shù)碼相機(jī)采集,并使用特殊光學(xué)模塊可靠檢測(cè)高低對(duì)比度缺點(diǎn)。 之后,識(shí)別軟件識(shí)別出這些缺點(diǎn)拉伸纏繞膜,并將它們分為凝膠、黑點(diǎn)、污漬、皺紋、氣泡等。綜上所述,拉伸纏繞膜在線檢測(cè)的過(guò)程非常重要。 要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的拉伸纏繞膜,就必須做好產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。
拉伸纏繞膜的質(zhì)量監(jiān)控怎么進(jìn)行?
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