文章摘要: 一、材料要求對鋁塑管材、銅件和閥門等,要檢驗其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否配套齊全,核對出廠合格證,并送試驗室復試,結(jié)論要符合設計和規(guī)范規(guī)定。二、施工工具鋼簧、專用剪、整口器、扳手、螺絲刀、紅線包和橡皮錘等。三、施工準備1.技術(shù)交底認真閱讀產(chǎn)品說明
一、材料要求
對鋁塑管材、銅件和閥門等,要檢驗其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否配套齊全,核對出廠合格證,并送試驗室復試,結(jié)論要符合設計和規(guī)范規(guī)定。
二、施工工具
鋼簧、專用剪、整口器、扳手、螺絲刀、紅線包和橡皮錘等。
三、施工準備
1.技術(shù)交底
認真閱讀產(chǎn)品說明書,熟悉圖紙,制訂最佳施工方案,向工人詳細交底。
2.做樣板間
先安裝樣板間,熟悉操作過程,總結(jié)操作要領(lǐng),經(jīng)檢驗合格后再全面鋪開。
四、操作工藝
1.工藝流程預埋預留一吊直、彈線、套管制作安裝一卡子固定一下料一安裝一試驗一試運行。
2.預埋預留
砌墻時在卡子固定處預埋木磚,做好過墻、過板的孔洞預留。木磚要經(jīng)防腐處理,埋設要堅固,預留位置要準確、一致。
3.吊直、彈線、套管制作安裝
隨裝飾進度穿插施工,自最高點拉通線、吊直、埋設套管,并留出止水高度。待墻面鑲貼面磚或抹灰結(jié)束后,彈出豎向及水平線。
4.卡子固定
沿水平、豎向線鑿出木磚面,選用長螺絲釘上緊卡子,注意保護釉面磚墻面。
5.下料
按系統(tǒng)、層、段量好管子的下料長度,下料、編號、放好,并應注意以下幾點。
(1) 統(tǒng)一量測、集中下料 必須量測準確,編號分類清晰。
(2)調(diào)直 鋁塑管成卷供應,一次取長一般為3-4m,粗略取直后按需截取,然后靠在順直的角鋼內(nèi),用橡皮錘錘打找直。
(3)裁切 用專用剪裁切比較方便,用鋼鋸或其他切割機具也可以,但必須在安裝前用整口器將管口套圓。
(4)制彎 鋁塑管最小彎曲半徑為5D(9D為鋁塑管直徑),應掌握好彎曲半徑,過大影響美觀,過小內(nèi)芯受損。制彎時一定要插入內(nèi)簧,然后放到模具上輕彎,并用橡皮錘錘打。
(5) 預組裝 部分管件、管段可預組裝的應先組裝。管材、管件連接采用插入夾緊式。先檢驗管件膠墊、墊圈是否齊全,將管子盡量插緊,用扳手擰緊。管件與管件之間的絲扣連接同鍍鋅管操作方法,也應留2~3扣余絲。
6.安裝 按先主后次、先立后支的順序,逐層逐段安裝。具體工序以方便施工為準。隨時吊正、緊固。待安裝完畢后,做一次全面質(zhì)量檢驗。
7.試驗、試運行 做水壓試驗,檢驗有無滲漏并緊固、調(diào)整至合格。然后清洗管道,通水試運行,并做好施工記錄。
五、質(zhì)量控制
鋁塑管安裝可參照PVC管道安裝質(zhì)量檢驗評定標準檢驗,但應注意以下幾點。
1.材料品種、質(zhì)量符合要求,并有復試報告。
2.預埋、預留準確,管道順直,安裝堅固??ㄗ娱g距以50-100cm為宜。
3.割管、制彎時,嚴禁管道受損。受損管材、管件嚴禁使用。
六、需改進的問題
1.膠墊、墊圈的質(zhì)量直接影響管道的嚴密性、耐久性,應提高其質(zhì)量,減少滲漏現(xiàn)象。
2.管材柔韌性好,但剛性稍差,受外力擾動易變形,影響管道美觀,且易在接頭處滲水。施工和維護中應予注意。
3.現(xiàn)有卡子的固定方式有待改進,可參照PVC固定卡子,改用抱卡或用膨脹螺栓固定。
4.銅件與銅件或與其他配件連接時如果過緊易脆裂,銅件的質(zhì)量也有待提高
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鋁塑管施工工藝
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