泡花堿的性能及合成方法

泡花堿是各種現(xiàn)代生產(chǎn)行業(yè)的重要材料，如我們生活中使用的洗衣粉和肥皂。無論是輕工業(yè)還是重工業(yè)，泡花堿都占有一定的市場份額。雖然泡花堿占有一定的市場份額，但其使用價(jià)值仍有待提高。 　　當(dāng)我們需要生產(chǎn)洗衣粉和肥皂時(shí)，應(yīng)該挑選優(yōu)秀的泡花堿進(jìn)行生產(chǎn)，這樣可以提高產(chǎn)品的價(jià)值，因?yàn)槿绻暨x的泡花堿質(zhì)量不好，不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會影響產(chǎn)品的價(jià)格。其次，在生產(chǎn)泡花堿的過程當(dāng)中，需要改進(jìn)生產(chǎn)工藝，使用先進(jìn)的設(shè)備，這是市場對產(chǎn)品需求的發(fā)展趨勢。如果提高產(chǎn)質(zhì)量量，不僅能滿足客戶對產(chǎn)品的需求，還能提高客戶對產(chǎn)品的滿意度。這實(shí)際上會增加再次合作的機(jī)會。 　　泡花堿的性質(zhì)及穩(wěn)定性： 　　1. 如果按照規(guī)范使用和儲存，它不會分解，也沒有已知的危險(xiǎn)反應(yīng)，從而避免了氧化物。 　　2. 泡花堿很容易吸收空氣中的水分，被水分阻隔。易溶于水，溶解速度快，水溶液呈堿性，附著力強(qiáng)。能與粉狀物料混合均勻，分散性好，耐低溫（在-40度環(huán)境中性能不變）。 ? 　　酸漿堿遇酸分解（空氣中的二氧化碳也會引起分解），造成硅酸的膠體沉淀。無水物質(zhì)是無定形的，天藍(lán)色或黃綠色，玻璃狀。其相對密度隨著模量的下降而增加。沒有固定的熔點(diǎn)。 　　泡花堿運(yùn)輸注意事項(xiàng)：鐵路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)品裝箱單進(jìn)行包裝。運(yùn)輸前檢驗(yàn)包裝容器是否完整密封，確保運(yùn)輸過程當(dāng)中容器不滲漏、不塌陷、不掉落、不損壞。酸漿嚴(yán)禁與氧化劑、酸、食用化學(xué)品等混合使用。運(yùn)輸車輛、船舶必須徹底清洗消毒，否則不得裝運(yùn)其他物品。道路運(yùn)輸應(yīng)遵循規(guī)定的路線。 　　泡花堿（水玻璃）的合成方法 　　干法是將純堿和硅砂按比例混合，熔融，冷卻，熔融，澄清，濃縮至一定濃度，噴霧干燥制成粉狀泡花堿。 　　(1) 純堿法，將純堿和硅砂按一定比例混合均勻，在1400-1500下進(jìn)行熔融反應(yīng)，熔融物經(jīng)水淬冷卻形成玻璃料，趁熱放入溶解罐中，然后通入蒸汽加熱溶解，經(jīng)沉淀濃縮制得水玻璃。 　　(2) 硫酸鈉法，首先將硫酸鈉（芒硝）和煤粉混合均勻，然后加入硅砂，再快速加入爐中反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)品出爐冷卻、粉碎、溶解、沉淀、濃縮，制成水玻璃。 　　(3) 天然堿法將天然堿、硅砂、煤粉按一定比例混合，然后加入起調(diào)節(jié)作用的燒堿渣，再經(jīng)爐頂提前提前預(yù)熱2-4h，然后放入爐中反應(yīng)，3-5h后產(chǎn)生熔體，出爐水淬冷卻，冷卻形成的玻璃料經(jīng)溶解、沉淀、濃縮制成水玻璃。 　　(4) 將液堿和硅砂以適當(dāng)?shù)谋壤诟邏焊袧穹ɑ旌希ㄈ胫苯诱羝訜?，待高壓釜?nèi)壓力升至0.7-0.8 MPa后停止通入直接蒸汽，用夾套蒸汽保溫，反應(yīng)數(shù)小時(shí)，將反應(yīng)物過濾濃縮，得到水玻璃。