文章摘要: 碳石墨環(huán)的手工碾磨和拋光是在砂壓鑄鐵板上進行的。所謂壓砂是指用三塊規(guī)格相同的平板進行反向磨削,磨料嵌入平板表層。碾磨前,用低粘度潤滑油稀釋w1.5氧化鉻碾磨膏,并均勻涂抹在板材表層。當一對相同的磨具在一定壓力下以一定的運動軌跡相對滑動時,磨具輥
碳石墨環(huán)的手工碾磨和拋光是在砂壓鑄鐵板上進行的。所謂壓砂是指用三塊規(guī)格相同的平板進行反向磨削,磨料嵌入平板表層。碾磨前,用低粘度潤滑油稀釋w1.5氧化鉻碾磨膏,并均勻涂抹在板材表層。當一對相同的磨具在一定壓力下以一定的運動軌跡相對滑動時,磨具輥在它們之間滑動,產(chǎn)生摩擦、擠壓和摩擦,迫使磨具嵌入平板表層。經(jīng)此處理后的平板稱為壓砂平板,具有切割功能。
碳石墨環(huán)的碾磨和拋光在同一塊板上完成。作為碾磨和拋光碳石墨環(huán)的潤濕劑,水、汽油和酒精是最好的。一般情況下,碾磨液不使用碾磨油或潤滑油。由于打磨材料會嵌入碳石墨環(huán)端面,影響使用年限,如果使用潤滑油,碳石墨屑在加工過程當中會被油吸收,變成膠體,從而影響碾磨運動。對于使用過的碳石墨環(huán),由于工件含有油介質(zhì),在沒有磨料的情況下,加工效率很低。在這種情況下,粒度1可以使用μM瑪瑙粉或白剛玉粉加水進行碾磨和拋光。
在加工碳石墨環(huán)之前,應(yīng)使用溶劑擦拭工件,并清理平板。碾磨和拋光應(yīng)在高潔凈度的房間內(nèi)進行。否則,無法保證高精度的加工表層。用于機械密封的碳石墨環(huán)。燒結(jié)過程當中會排出熱解物質(zhì)并產(chǎn)生氣孔,氣孔占體積的10%~30%左右。這種多孔碳石墨環(huán)不可用作機械密封圈,因此需要浸漬以使石墨環(huán)成為不透水材料。浸漬還可以提高其強度和耐磨性。
酚醛樹脂是以酚類化合物為原料,在催化劑作用下縮聚而成的樹脂的總稱。
1、浸漬前的準備
(1)毛坯加工
石墨棒應(yīng)加工成管材,加工余量根據(jù)成品的內(nèi)徑和外徑分別為2~3mm。如果坯料是一個大的方塊,則應(yīng)該用薄砂輪切割,然后制成管材。油污不允許粘在毛坯上。
(2) 沖洗
用壓縮空氣或自來水清洗管道表層的石墨粉塵,避免堵塞浸漬表層的縫隙,影響浸漬效果。
(3) 低溫烘烤
升溫70~80℃2h,取出自然冷卻,除去石墨環(huán)材料孔隙中的水分。
(4) 浸漬劑的挑選
酚醛樹脂有水溶性和醇溶性,一般選用7222醇溶性樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā),貯存期比水溶性樹脂短,重復(fù)使用后粘度高。再次運行時,應(yīng)加入無水乙醇攪拌稀釋。
2、浸漬處理
浸漬處理步驟如下。
(1) 將石墨環(huán)料放入鐵絲筐圍欄內(nèi),管料之間保持2mm以上的距離,每層用鐵絲網(wǎng)隔離,然后將筐圍欄放入釜內(nèi),距釜口法蘭留有釜體深度的1/5.合上壺蓋并均勻地擰緊緊固螺栓。
(2) 真空度約為0.1MPa(750-760mmhg柱)時抽真空30min。
(3) 在樹脂浸漬釜中吸入樹脂,高度應(yīng)高于工件100mm。
(4) 注入0.6-0.8mpa壓縮空氣,保持4-5h。
(5) 排出樹脂,釋放壓力,取出產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后,可用堿水和木屑擦掉產(chǎn)品外表層的樹脂。
(6) 室溫凝固。將產(chǎn)品置于陰涼通風處自然干燥,一般不少于48小時。
3、凝固處理
將干燥后的產(chǎn)品放入凝固釜中,加壓加熱凝固。壓力應(yīng)比浸漬時高0.1MPa。
酚醛樹脂的凝固溫度一般為130℃,但適當提高凝固溫度可以促進酚醛樹脂的凝固效果,提高其耐腐蝕性能。
4、浸漬檢漏
凝固產(chǎn)品的透氣性測試通常采用以下方法:從每批產(chǎn)品中隨機抽取3件,運至外表層,用兩個橡膠密封墊將管材的兩個端面夾緊在專用夾具上,然后將干燥氮氣通入管材的內(nèi)孔。試驗壓力為產(chǎn)品15分鐘的最大工作壓力。加壓時,在試樣的外圓周上涂抹一層肥皂水,然后觀察是否產(chǎn)生氣泡。
一般情況下,坯料的浸漬凝固處理需要重復(fù)兩次才能滿足要求。如果孔隙率較大(>15%),或使用高壓大軸徑產(chǎn)品,原則上應(yīng)進行三次浸漬凝固處理。前兩次是浸漬和凝固坯料,最后一次是用低粘度樹脂浸漬和凝固成品。每次凝固前,用酒精擦拭密封圈表層。
碳石墨環(huán)的碾磨和拋光過程可分為兩個步驟:濕法和干法。操作方法和步驟如下。
1、在平板上涂少許清水,用手將碳石墨環(huán)加工面朝平板方向按壓,在平板上作連續(xù)均勻的三角運動,或直線往復(fù)運動和“8”形運動(見圖9-39)。碾磨運動應(yīng)覆蓋整個平板表層。一般情況下,磨削2~5分鐘即可達到所需的平整度。
2、擦拭工件和平板表層,使用酒精作為潤濕劑,重復(fù)上述碾磨運動約1~2miin。當工件和平板處于半干狀態(tài)時,可以獲得所需的鏡面。工件取出后,用細白棉紙擦拭,可提高其亮度。
碳石墨環(huán)加工的要點是:碾磨和拋光時不要使用過大的壓力,使用均勻的力避免碾磨偏差。碾磨過程當中,不要堆積磨損碎屑;在第一個操作步驟中,碾磨液不應(yīng)過多。全液體潤滑會造成加工效率低;下一步干磨拋光時,加入的碾磨液較少,加工過程當中應(yīng)避免完全干摩擦狀態(tài)。否則,會劃傷密封面。
填充聚四氟乙烯密封的手動碾磨和拋光方法與碳環(huán)基本相同。所用板材為陶瓷板材,用氧化鋁拋光膏和水處理。也可用肥皂水在砂壓鑄鐵板上碾磨和拋光。
機械密封石墨環(huán)浸漬酚醛樹脂工藝是什么
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