文章摘要: 塑料吹膜機(jī)吹膜的常見(jiàn)故障有:膜太粘、開(kāi)啟不良、膜透明度差、膜起皺、膜有霧水痕、膜厚不均、膜厚過(guò)厚、膜厚過(guò)薄、膜發(fā)熱、密封不良、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、薄膜氣泡不穩(wěn)定、薄膜表層粗糙、凹凸不平、薄膜有異味等缺點(diǎn)。下面就一起來(lái)看看
塑料吹膜機(jī)吹膜的常見(jiàn)故障有:膜太粘、開(kāi)啟不良、膜透明度差、膜起皺、膜有霧水痕、膜厚不均、膜厚過(guò)厚、膜厚過(guò)薄、膜發(fā)熱、密封不良、薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差、薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差、薄膜氣泡不穩(wěn)定、薄膜表層粗糙、凹凸不平、薄膜有異味等缺點(diǎn)。下面就一起來(lái)看看塑料吹膜機(jī)出現(xiàn)這些故障的原因和解決方法吧。
1、膠膜太粘,開(kāi)口不好
故障原因:①樹(shù)脂原料種類(lèi)不對(duì),不是吹膜級(jí)低密度聚乙烯樹(shù)脂顆粒,沒(méi)有封端劑或封端劑含量低;②熔融樹(shù)脂溫度過(guò)高,流動(dòng)性過(guò)大;③ 塑料吹膜機(jī)如果吹脹比過(guò)大,開(kāi)膜會(huì)變差;④冷卻速度太慢,薄膜冷卻不充分,在拉輥壓力下發(fā)生相互粘連;⑤牽引速度太快。
解決方法:①更換樹(shù)脂原料,或在料筒中加入一定量的開(kāi)松劑;②適當(dāng)下降塑料吹膜機(jī)的擠出溫度和樹(shù)脂溫度;③適當(dāng)下降通貨膨脹率;④增加風(fēng)量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;⑤適當(dāng)下降塑料吹膜機(jī)的牽引速度。
2、薄膜透明度差
失敗原因:①擠出溫度過(guò)低,樹(shù)脂塑化不好,造成吹膜后透明度差;②通貨膨脹率過(guò)?。虎劾鋮s效果不好,影響薄膜的透明度;④樹(shù)脂原料中水分含量過(guò)大;⑤塑料吹膜機(jī)牽引速度過(guò)快,薄膜冷卻不充分。
解決方法:①適當(dāng)提高擠出溫度,使樹(shù)脂均勻塑化;②適當(dāng)提高通脹率;③加大吹塑機(jī)風(fēng)量,提高冷卻效果;將原料烘干;⑤適當(dāng)下降牽引速度。
3、薄膜起皺
不合格原因:①涂膜厚度不均勻;②降溫效果不夠;擠壓,薄膜容易起皺。
解決方法:①調(diào)整薄膜厚度,保證厚度均勻;②提高冷卻效果,保證薄膜充分冷卻;③ 適當(dāng)下降通貨膨脹率;④適當(dāng)減小塑料吹膜機(jī)的夾板角度,保證薄膜受力均勻。
塑料吹膜機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些
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