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共找到 172 條信息
  • 工業(yè)卷膜大線民用卷膜設(shè)備提供配套

    工業(yè)卷膜大線民用卷膜設(shè)備提供配套

    昆山華昇新能源裝備有限公司是集研發(fā)，制造，銷售于一體的多元化企業(yè)，憑借專業(yè)研發(fā)團隊與技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，為客戶提供高效完善的整體解決方案。 公司主營產(chǎn)品；高端涂布設(shè)備，流延設(shè)備，分切機，復(fù)卷機等，以及工業(yè)/家用全自動卷膜設(shè)備，疊膜機，修邊機，纏絲機，導(dǎo)流布焊接
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    2025-12-31
  • 激光熔覆修復(fù)活套輥經(jīng)濟效益

    激光熔覆修復(fù)活套輥經(jīng)濟效益

    從技術(shù)經(jīng)濟性角度分析，激光熔覆修復(fù)活套輥具有顯著優(yōu)勢。以某鋼廠的實際案例為例，新購活套輥的單件成本約為15萬元，而激光熔覆修復(fù)成本僅為3-5萬元，直接節(jié)省采購成本60%以上。更值得注意的是，經(jīng)激光熔覆修復(fù)的活套輥使用壽命普遍比新件延長30%-50%，這主要得益于熔覆層
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    2025-10-29
  • 鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)質(zhì)量控制與檢測標準

    鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)質(zhì)量控制與檢測標準

    為確保鋁合金激光熔覆修復(fù)件的可靠性，需建立全流程質(zhì)量控制體系，并通過專業(yè)檢測驗證修復(fù)效果： 　　1、 預(yù)處理質(zhì)量控制 　　修復(fù)前需對基材表面進行脫脂、除銹(噴砂或酸洗)、缺陷清理(用激光或機械方式去除裂紋、疏松等缺陷)，確保修復(fù)區(qū)域無雜質(zhì)、無氧化層，否則會
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    2025-10-29
  • 激光熔覆修復(fù)活套輥工藝流程

    激光熔覆修復(fù)活套輥工藝流程

    活套輥激光熔覆修復(fù)需要經(jīng)過嚴謹?shù)墓に嚵鞒蹋? 　　1、 修復(fù)前準備 　　損傷評估：通過外觀檢查、硬度測試、三維掃描等確定磨損 / 裂紋區(qū)域，制定修復(fù)方案; 　　表面預(yù)處理：化學清洗(除油污)+ 機械粗化(噴砂 / 打磨至 Ra6.3-12.5μm)，增強熔覆層結(jié)合力。 　　2
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    2025-10-29
  • 鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)適用場景與典型應(yīng)用案例

    鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)適用場景與典型應(yīng)用案例

    鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)已在多個工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，以下為典型場景： 　　1、 航空航天領(lǐng)域 　　航空發(fā)動機的鋁合金壓氣機葉片、機身框架等零件，在服役過程中易因氣流沖刷產(chǎn)生磨損或微小裂紋，直接更換成本高達數(shù)十萬元。通過激光熔覆修復(fù)，可在葉片葉尖磨損處
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    2025-10-29
  • 鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢

    鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢

    鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢：更高精度、更智能化 　　隨著工業(yè)制造對零件性能要求的提升，鋁合金激光熔覆修復(fù)技術(shù)正朝著以下方向發(fā)展： 　　1、 高精度、微區(qū)修復(fù)技術(shù)升級 　　未來將進一步縮小激光光斑直徑(至 0.05mm 以下)，開發(fā) “超精細激光熔覆” 技術(shù)
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    2025-10-29
  • 滑板激光熔覆修復(fù)加工優(yōu)勢及加工流程

    滑板激光熔覆修復(fù)加工優(yōu)勢及加工流程

    1、修復(fù)精度高，保障滑板性能 　　激光熔覆技術(shù)采用計算機數(shù)控系統(tǒng)進行精準控制，激光束的聚焦直徑可小至幾十微米，能夠精準作用于滑板的受損部位，不會對周圍完好區(qū)域造成損傷。修復(fù)后部件的尺寸精度可達 ±0.01mm，表面粗糙度低，無需后續(xù)大量的機械加工就能滿足滑板的使
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    2025-10-29
  • 活套輥激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)優(yōu)勢

    活套輥激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)優(yōu)勢

    活套輥失效原因與修復(fù)必要性 　　活套輥作為冶金軋制、印刷等生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件，失效多源于復(fù)雜工況的疊加作用： 　　1、冶金行業(yè)：冷軋活套輥承受機械循環(huán)載荷 + 熱循環(huán)雙重沖擊，表面易產(chǎn)生氧化、裂紋、磨損甚至斷輥; 　　2、印刷行業(yè)：輥筒長期受擠壓、摩擦與油
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    2025-10-29
  • 激光3D打印技術(shù)為鈦合金葉輪制造開辟了新途徑

    激光3D打印技術(shù)為鈦合金葉輪制造開辟了新途徑

    鈦合金葉輪作為航空發(fā)動機、燃氣輪機等高端裝備的核心部件，其制造工藝直接關(guān)系到設(shè)備的性能和可靠性。近年來，隨著增材制造技術(shù)的快速發(fā)展，激光3D打印技術(shù)為鈦合金葉輪的制造帶來了革命性的突破。這項技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的自由成形，還能顯著縮短生產(chǎn)周期，降低材料
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    2025-10-10
  • 鋁合金激光熔覆修復(fù)加工：核心優(yōu)勢及決定修復(fù)質(zhì)量的核心因素

    鋁合金激光熔覆修復(fù)加工：核心優(yōu)勢及決定修復(fù)質(zhì)量的核心因素

    鋁合金的物理特性給修復(fù)帶來了諸多挑戰(zhàn)，而激光熔覆技術(shù)通過獨特的工藝設(shè)計，完美解決了這些痛點，展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢： 　　1. 修復(fù)精度高，變形量極小 　　激光束可通過光學系統(tǒng)實現(xiàn)精準聚焦，能對微小裂紋、局部磨損等精細缺陷進行靶向修復(fù)，且熱影響區(qū)僅為傳統(tǒng)焊接的
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    2025-10-10
  • 軸瓦激光淬火修復(fù)加工適用場景

    軸瓦激光淬火修復(fù)加工適用場景

    軸瓦激光淬火修復(fù)加工適用場景與局限性 　　1. 適用場景 　　磨損修復(fù)：針對軸瓦內(nèi)表面因長期摩擦導(dǎo)致的均勻磨損(磨損量≤1.5mm)，如電機軸瓦、汽輪機軸瓦、機床主軸軸瓦等; 　　局部缺陷修復(fù)：修復(fù)軸瓦表面的劃痕、凹坑、輕微剝落(缺陷深度≤1mm)，無需整體更換;
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    2025-10-10
  • 軸瓦激光淬火修復(fù)加工核心優(yōu)勢

    軸瓦激光淬火修復(fù)加工核心優(yōu)勢

    軸瓦激光修復(fù)加工核心優(yōu)勢：為何選擇激光淬火修復(fù)? 　　相比傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)(如電弧堆焊、電鍍、火焰淬火)，軸瓦激光淬火修復(fù)具有顯著優(yōu)勢： 　　1、熱影響區(qū)小，變形量極低：激光加熱集中在表面 0.1-1.5mm 區(qū)域，基材內(nèi)部溫度變化小，軸瓦整體變形量可控制在 0.005mm 以
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    2025-10-10
  • 軸類旋轉(zhuǎn)葉片激光熔覆修復(fù)的標準工藝流程

    軸類旋轉(zhuǎn)葉片激光熔覆修復(fù)的標準工藝流程

    熔覆加工是核心執(zhí)行環(huán)節(jié)，需依托數(shù)控激光熔覆設(shè)備，通過參數(shù)優(yōu)化與過程監(jiān)控，確保熔覆層質(zhì)量： 　　(1)、設(shè)備調(diào)試與參數(shù)優(yōu)化 　　設(shè)備預(yù)熱：啟動激光發(fā)生器，預(yù)熱 30-60min，待激光輸出功率穩(wěn)定;檢查送粉系統(tǒng)，加入少量熔覆粉末，測試送粉量穩(wěn)定性，確保送粉管無堵塞;檢
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    2025-10-10
  • 激光熔覆修復(fù)加工壓濾機軸

    激光熔覆修復(fù)加工壓濾機軸

    激光熔覆操作 　　、確定工藝參數(shù) 　　通過前期試驗和模擬分析，結(jié)合壓濾機軸的材質(zhì)、尺寸、修復(fù)部位以及所選熔覆材料特性，確定最佳的激光熔覆工藝參數(shù)，包括激光功率、掃描速度、送粉量、光斑直徑、搭接率等。這些參數(shù)相互關(guān)聯(lián)、相互影響，對熔覆層的質(zhì)量和性能起著
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    2025-10-10
  • 軸瓦激光淬火修復(fù)加工技術(shù)原理

    軸瓦激光淬火修復(fù)加工技術(shù)原理

    技術(shù)原理：精準調(diào)控的 “表面強化魔法” 　　激光淬火修復(fù)加工的核心是利用高能量密度激光束(通常為 CO?激光或光纖激光)對軸瓦磨損或失效表面進行局部加熱。其原理可分為三個關(guān)鍵階段： 　　快速加熱階段：激光束聚焦于軸瓦待修復(fù)區(qū)域，在極短時間內(nèi)將表面溫度提升至材
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    2025-09-29
  • 軸承底座激光熔覆修復(fù)加工

    軸承底座激光熔覆修復(fù)加工

    軸承底座激光熔覆修復(fù)加工適用于多種損壞情況。對于表面磨損的軸承底座，通過激光熔覆可以在磨損部位形成一層耐磨性能優(yōu)異的熔覆層，恢復(fù)底座的尺寸精度和表面性能;當?shù)鬃霈F(xiàn)裂紋時，利用激光熔覆技術(shù)可以將裂紋填充并熔合，消除裂紋帶來的安全隱患;對于因鑄造缺陷或加工誤
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    2025-08-18
  • 農(nóng)歷機刀片激光熔覆修復(fù)加工

    農(nóng)歷機刀片激光熔覆修復(fù)加工

    對于農(nóng)歷機刀片而言，激光熔覆修復(fù)的突出優(yōu)勢體現(xiàn)在幾個方面。 　　首先，修復(fù)精度高，激光束能量集中，熱影響區(qū)小，能精準控制熔覆層的厚度和范圍，避免刀片因熱變形而影響使用精度; 　　其次，性能提升明顯，熔覆層可根據(jù)刀片的工作需求選擇合適的合金材料，大幅增
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    2025-08-18
  • 鋼筒內(nèi)外壁激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)

    鋼筒內(nèi)外壁激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)

    熔覆材料的選擇依據(jù) 　　鋼筒內(nèi)外壁激光熔覆修復(fù)所選用的材料，需綜合考慮多方面因素。若鋼筒用于輸送含有腐蝕性介質(zhì)的流體，如酸堿溶液、海水等，應(yīng)選擇具有優(yōu)異耐腐蝕性的材料，如鎳基合金粉末。鎳基合金中的鉻、鉬等元素能在材料表面形成致密的氧化膜，有效阻止腐蝕介
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    2025-08-18
  • 油缸激光熔覆修復(fù)加工：高效精準的再制造解決方案

    油缸激光熔覆修復(fù)加工：高效精準的再制造解決方案

    激光熔覆操作是整個修復(fù)過程的核心。首先根據(jù)損傷情況和油缸的使用要求，選擇合適的激光設(shè)備和合金粉末。激光設(shè)備的功率、波長等參數(shù)需要根據(jù)損傷的大小和材料的特性進行調(diào)整，而合金粉末的選擇則要考慮其耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性等性能。 　　在進行激光熔覆時，將受損
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    2025-08-18
  • 印刷輥筒激光熔覆修復(fù)加工

    印刷輥筒激光熔覆修復(fù)加工

    在修復(fù)精度方面，激光熔覆具有極高的可控性。激光束能量密度高且集中，熱影響區(qū)小，能精確控制熔覆層的厚度和形狀，最小熔覆厚度可達到 0.1 毫米，修復(fù)后的輥筒尺寸精度可達 0.01 毫米以內(nèi)，有效保證了輥筒的圓度、圓柱度等關(guān)鍵參數(shù)，確保其在印刷過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免因輥
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    2025-08-18
  • 齒圈齒面激光淬火修復(fù)加工

    齒圈齒面激光淬火修復(fù)加工

    激光淬火修復(fù)加工是利用高能量密度的激光束照射齒圈齒面，使齒面表層迅速吸收能量并升溫至奧氏體化溫度，隨后依靠齒面自身的熱傳導(dǎo)快速冷卻，實現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變，從而提高齒面硬度、耐磨性和疲勞強度的工藝方法。與傳統(tǒng)的淬火修復(fù)技術(shù)相比，它具有諸多顯著優(yōu)勢。 　　從加熱特
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    2025-07-22
  • 激光熔覆修復(fù)加工高精度復(fù)原調(diào)架活塞桿性能

    激光熔覆修復(fù)加工高精度復(fù)原調(diào)架活塞桿性能

    在工程機械與礦山設(shè)備中，調(diào)架活塞桿作為承載載荷與實現(xiàn)往復(fù)運動的核心部件，長期處于高壓、摩擦及多介質(zhì)侵蝕環(huán)境，極易出現(xiàn)表面磨損、劃傷、腐蝕甚至裂紋等損傷。 　　激光熔覆修復(fù)加工的核心原理，是利用高能激光束作為熱源，在調(diào)架活塞桿待修復(fù)區(qū)域產(chǎn)生高溫熔池，同時
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    2025-07-22
  • 農(nóng)機配件激光熔覆修復(fù)加工

    農(nóng)機配件激光熔覆修復(fù)加工

    一、前言： 　　農(nóng)機配件作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要支撐，其性能和使用壽命直接影響農(nóng)業(yè)機械的作業(yè)效率和經(jīng)濟效益。然而，由于長期在惡劣環(huán)境下工作，農(nóng)機配件極易出現(xiàn)磨損、腐蝕、裂紋等問題。傳統(tǒng)的修復(fù)方法如焊接、電鍍等存在熱影響區(qū)大、結(jié)合強度低、環(huán)境污染等缺點。近年來，
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    2025-07-22
  • 解鎖增壓泵活柱修復(fù)黑科技：激光熔覆加工

    解鎖增壓泵活柱修復(fù)黑科技：激光熔覆加工

    在激光熔覆修復(fù)過程中，高能激光束充當了關(guān)鍵角色。當激光束照射到增壓泵活柱的受損部位時，就如同聚焦的陽光能夠點燃紙張一樣，瞬間釋放出極高的能量 ，讓原本固態(tài)的沉積材料迅速熔化。這些熔化后的材料，就像液體一樣，能夠填充到活柱表面的凹坑、劃痕等受損區(qū)域。隨著激
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    2025-07-04
  • 國盛激光清障儀在中國華電風電場清障測試取得圓滿成功

    國盛激光清障儀在中國華電風電場清障測試取得圓滿成功

    這一創(chuàng)新產(chǎn)品的成功測試，為電力行業(yè)的設(shè)施維護帶來了新的解決方案，有望提升電力設(shè)施清障的效率與安全性。此次測試不僅驗證了國產(chǎn)尖端技術(shù)在復(fù)雜工況下的卓越性能，更標志著電力設(shè)施智能化、非接觸式維護邁出關(guān)鍵一步。對國盛激光來說是一個新歷程點，創(chuàng)新驅(qū)動，引領(lǐng)電力智
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    2025-07-04
  • 尾梁活塞桿激光熔覆修復(fù)加工

    尾梁活塞桿激光熔覆修復(fù)加工

    激光熔覆修復(fù)工藝流程 　　完整的修復(fù)加工包含六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 　　1、預(yù)處理階段 　　- 采用磁粉探傷檢測表面裂紋，對深度>1mm缺陷進行坡口加工 　　- 超聲清洗去除油脂，噴砂處理使表面粗糙度 　　- 預(yù)置反變形量補償熱變形 　　2、熔覆參數(shù)優(yōu)化 　　
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    2025-07-04
  • 大型齒輪激光淬火修復(fù)加工

    大型齒輪激光淬火修復(fù)加工

    工藝要點 　　1、預(yù)處理 　　在進行激光淬火修復(fù)前，需對大型齒輪表面進行徹底清理，去除油污、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，以保證激光與材料的有效作用。對于存在磨損、裂紋的部位，還需進行打磨、開槽等預(yù)處理操作，為后續(xù)的激光熔覆提供良好的條件。同時，根據(jù)齒輪的材料特性
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    2025-07-04
  • 推移活塞桿激光熔覆修復(fù)加工工藝過程及技術(shù)要點

    推移活塞桿激光熔覆修復(fù)加工工藝過程及技術(shù)要點

    激光熔覆操作 　　1、預(yù)置或送粉方式選擇 　　預(yù)置法：將熔覆粉末均勻地預(yù)置在活塞桿待修復(fù)表面，可采用刷涂、噴涂等方式。該方法適合小面積、形狀簡單的修復(fù)區(qū)域，粉末利用率較高，但涂層均勻性相對較差。 　　同步送粉法：通過送粉器將粉末直接送入激光熔池，實
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    2025-07-04
  • 護邦活塞桿激光熔覆修復(fù)加工優(yōu)勢及加工流程

    護邦活塞桿激光熔覆修復(fù)加工優(yōu)勢及加工流程

    顯著提升耐磨耐腐蝕性能：針對護邦活塞桿常面臨的磨損和腐蝕問題，激光熔覆可選用含有高硬度碳化物顆粒(如 WC 增強鎳基合金粉末)的合金粉末來提升耐磨性;在腐蝕環(huán)境中，選擇不銹鋼基合金粉末或鎳基耐蝕合金粉末等，大幅增強活塞桿的抗腐蝕能力，顯著延長其在惡劣工況下的使
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    2025-05-23
  • 端蓋激光熔覆修復(fù)加工工藝流程

    端蓋激光熔覆修復(fù)加工工藝流程

    端蓋激光熔覆修復(fù)加工工藝流程 　　1、預(yù)處理：首先對損傷的端蓋進行清洗，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)，然后對修復(fù)部位進行打磨處理，使其表面平整、光潔，以提高熔覆材料與基體的結(jié)合效果。對于一些表面存在裂紋、孔洞等缺陷的端蓋，還需要進行補焊、填充等預(yù)處理操作
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    2025-05-23
  • 采煤機鏈輪激光熔覆修復(fù)加工

    采煤機鏈輪激光熔覆修復(fù)加工

    激光熔覆修復(fù)加工 　　設(shè)備調(diào)試：根據(jù)鏈輪的尺寸、形狀和修復(fù)要求，調(diào)整激光熔覆設(shè)備的參數(shù)，包括激光功率、掃描速度、光斑直徑、送粉速率等。例如，對于較厚的熔覆層，需要提高激光功率和送粉速率，同時適當降低掃描速度;對于薄壁件或精度要求高的部位，則需要降低激光
    面議
    2025-05-23
  • 陜西法士特領(lǐng)導(dǎo)一行蒞臨西安國盛激光參觀交流

    陜西法士特領(lǐng)導(dǎo)一行蒞臨西安國盛激光參觀交流

    近日，陜西法士特汽車傳動集團有限責任公司領(lǐng)導(dǎo)團隊前往西安國盛激光科技有限公司開展參觀交流活動，積極探尋雙方在先進制造技術(shù)領(lǐng)域的合作切入點，全力推動行業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新升級。法士特作為全球商用車變速器領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，在汽車傳動系統(tǒng)制造方面技術(shù)底蘊深厚，市場影響力
    面議
    2025-05-23
  • 齒輪軸激光熔覆修復(fù)加工

    齒輪軸激光熔覆修復(fù)加工

    齒輪軸激光熔覆修復(fù)五大工藝核心優(yōu)勢 　　1、損傷評估與預(yù)處理 　　需通過磁粉探傷、三維掃描等手段確認裂紋深度(通常需控制在軸徑15%以內(nèi))。對滲碳層完好的齒輪軸，采用噴砂+清洗的復(fù)合處理;存在疲勞裂紋的需先進行激光清洗去除氧化層，再通過窄間隙激光焊補裂紋。
    面議
    2025-05-23
  • 蓋板玻璃軟對軟的貼合機

    蓋板玻璃軟對軟的貼合機

    工作環(huán)境 溫度25± 5℃，濕度60±5%，潔凈度1000等級 設(shè)備供電 AC220V 50Hz 設(shè)備供氣 5～7 kg/cm2，接管￠12帶快插 設(shè)備功率3Kw 設(shè)備耗氣量10L/min 真空系統(tǒng) 機臺自帶 控制系統(tǒng) PLC + 觸摸屏 作業(yè)高度860±50mm 操作界面 按鈕操作面板+人機界面平板.工控屏.液晶模組全貼合TP+LC
    66666
    2025-05-18
  • 鋼廠轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)

    鋼廠轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)

    鋼廠轉(zhuǎn)子典型損傷與修復(fù)方案 　　1、軸頸磨損修復(fù) 　　某大型軋鋼機組轉(zhuǎn)子軸頸因潤滑油污染導(dǎo)致0.8mm深劃痕。采用以下工藝： 　　預(yù)處理：車削去除損傷層，丙酮超聲清洗; 　　熔覆參數(shù)：IPG 4000W光纖激光器，搭接率50%，送粉量12g/min(鐵基合金粉末含Cr18%、Mo
    面議
    2025-04-25
  • Johan Lo總監(jiān)一行蒞臨西安國盛激光參觀交流

    Johan Lo總監(jiān)一行蒞臨西安國盛激光參觀交流

    在國盛激光技術(shù)總監(jiān)呂總和外貿(mào)部經(jīng)理蘇經(jīng)理的熱情接待下，Johan Lo總監(jiān)一行開啟了這場技術(shù)探索之旅。首先呂總在樣品展廳，如數(shù)家珍般介紹了激光熔覆修復(fù)工件、3D打印SLM鋪粉打印成品件、激光淬火加工件、激光焊接件等展示品，每一件展品都如同精工雕琢的藝術(shù)品，無聲地詮釋
    面議
    2025-04-25
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