實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)開機(jī)操作規(guī)程

科學(xué)準(zhǔn)確的操作粉碎機(jī)可以使設(shè)備可靠運(yùn)行，發(fā)揮其應(yīng)有的工作效率，下降生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，延長設(shè)備的使用年限。今天以實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)為例，簡述其開機(jī)操作的注意事項(xiàng)。

（一）實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢驗(yàn)各部件的完好和緊固情況，尤其是錘子等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，固定必須堅(jiān)固。

2.檢驗(yàn)粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3.檢驗(yàn)軸承的潤滑情況。

4.打開粉碎室的門蓋，檢驗(yàn)粉碎室內(nèi)是否有雜物。

5.檢驗(yàn)導(dǎo)流板的緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

（二） 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)開機(jī)注意事項(xiàng)

1.完成上述檢驗(yàn)后，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行。如果各部分技術(shù)狀況正常，轉(zhuǎn)速正常后才能帶負(fù)荷運(yùn)行。

2.實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)操作中不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3.篩子應(yīng)安裝堅(jiān)固，密封，不得漏料，篩框應(yīng)緊固。

4.工作過程當(dāng)中如有異常噪音、出料堵塞、軸承或電機(jī)過熱，應(yīng)停止進(jìn)料，停機(jī)檢驗(yàn)并排除故障。

5.工作結(jié)束后，清理實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)各部分的殘留材料。如果機(jī)器長時(shí)間停機(jī)，必須擦拭干凈并用防水布覆蓋。

如何提高實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的速度差？

破碎機(jī)工作時(shí)，物料從上進(jìn)料口進(jìn)入，物料的運(yùn)動(dòng)矢量方向向下。在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘頭沿圓周切線方向錘擊物料。這時(shí)候錘片和材料的錘擊速度差最大，效率最高。接下來物料和錘片在篩表層作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。提高破碎機(jī)效率的基本原理是增加錘片與物料的錘擊速度差，這是很多專家和同行公認(rèn)的。因此，提高粉碎機(jī)的速度差一直是人們追求的目標(biāo)。

為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題，許多專家作了不少努力總結(jié)了以下 6 個(gè)技術(shù)點(diǎn)：

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙；

2、合理利用篩的反面毛刺；

3、增加吸風(fēng)；

4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板；

5、采用魚鱗篩技術(shù)；

6、采用薄錘片技術(shù)；