東莞cnc加工的重要原則

在精密零件加工過程當(dāng)中，合理的生產(chǎn)線是一項(xiàng)不變的重要原則。東莞cnc加工的零件通常具有多個(gè)需要處理的表層。這些表層本身不僅具有一定的精度要求，而且在表層之間也具有一定的精度要求。為了確保尺寸和位置要求，東莞cnc加工零件的每個(gè)表層上的線條順序不可隨意排列，但必須遵循某些原則。這是因?yàn)槎ㄎ粩?shù)據(jù)的挑選和轉(zhuǎn)換確定了處理順序，并且預(yù)處理為后續(xù)過程的重要原理準(zhǔn)備了定位數(shù)據(jù)。東莞cnc加工要注意一下幾點(diǎn)：

1.在精密零件的重要表層處理之前，應(yīng)先調(diào)整一次精密基準(zhǔn)，以確保重要表層的加工精度。

2.設(shè)置精加工基準(zhǔn)后，應(yīng)對(duì)具有較高精度要求的主表層進(jìn)行粗加工，半精加工和精加工。需要特別高精度的表層也需要進(jìn)行平滑處理。

3.精細(xì)基準(zhǔn)的重要性。作為精細(xì)基準(zhǔn)的曲面應(yīng)在東莞cnc加工過程開始時(shí)進(jìn)行處理，因?yàn)樵诤罄m(xù)工序中處理其他曲面時(shí)，該曲面用于定位。也就是說，“先進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)試，然后再進(jìn)行其他基準(zhǔn)測(cè)試”。

4.東莞cnc加工過程的重要原理是，在處理細(xì)基準(zhǔn)時(shí)，必須使用粗基準(zhǔn)進(jìn)行定位。在單件，小批量零件的加工和生產(chǎn)，甚至批量生產(chǎn)中，對(duì)于形狀或尺寸較大的鑄件和鍛件以及尺寸偏差較大的毛坯，應(yīng)在加工過程之前安排標(biāo)記過程，以幫助精密基準(zhǔn)加工提供對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)。

5.對(duì)于容易產(chǎn)生廢品的過程，可以在其前面放置精加工和精加工，并在其后面放置一些較小的表層處理。合理規(guī)劃生產(chǎn)線，以下降次品率。

6.需要機(jī)床本身的精度。東莞cnc加工零件不僅需要合理的加工技術(shù)流水線，而且還需要機(jī)床本身的精度。否則，即使是不錯(cuò)的處理技術(shù)支持也將無法滿足精度要求。

以上就是東莞cnc加工的重要原則，希望閱讀后對(duì)大家有所幫助。