短應(yīng)力軋機(jī)錯(cuò)輥分析及預(yù)防

　　短應(yīng)力軋機(jī)錯(cuò)輥分析及預(yù)防

　　由于軋輥軸向移動(dòng)或其他原因，上下軋輥的孔型中心不重合，無(wú)法軋制出準(zhǔn)確形狀和尺寸的軋件，影響產(chǎn)質(zhì)量量。這種缺點(diǎn)稱為錯(cuò)卷。近年來(lái)，在滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下，短應(yīng)力軋機(jī)造成的錯(cuò)輥缺點(diǎn)增多。

　　軋輥軸向移動(dòng)的原因

　　分析因軸向竄動(dòng)而離線的短應(yīng)力軋機(jī)，軸向竄動(dòng)的原因如下:

　　(1)推力軸承損壞，造成軸向竄動(dòng)量大。

　　(2)如果軸承端蓋、內(nèi)螺紋端蓋、軸承座、內(nèi)螺紋透蓋端面或螺紋磨損，間隙過(guò)大，也會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)。

　　(3)拉桿、壓力法蘭、壓力球墊磨損，彈性阻尼體失效等。也會(huì)造成軸向運(yùn)動(dòng)。

　　(4)如果滾輪鎖緊裝置不緊，而軸向調(diào)節(jié)裝置過(guò)松或過(guò)緊，也會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)。

　　(5)翻卷時(shí)，上下輥孔距離不一致，造成錯(cuò)輥(不是軸向移動(dòng))。

　　軋制操作造成的錯(cuò)誤軋制

　　(1)短應(yīng)力軋機(jī)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)有左、右兩種布置形式。兩種布置中蝸輪和蝸桿的備件是相同的，可以互換。然而，調(diào)節(jié)滾輪的軸向運(yùn)動(dòng)方向完全相反。當(dāng)調(diào)節(jié)蝸桿位于軸承座左端時(shí)，調(diào)節(jié)蝸桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，滾輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上滾輪沿未調(diào)節(jié)端移動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)蝸桿位于軸承座右端時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿，滾輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上滾輪沿未調(diào)節(jié)端移動(dòng)。受軋機(jī)數(shù)量限制，滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下各線使用短應(yīng)力軋機(jī)，配套操作人員來(lái)自各條生產(chǎn)線。如果操作人員不注意觀察和調(diào)整蝸桿的位置，調(diào)整軋機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)方向，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，可能會(huì)調(diào)整錯(cuò)方向。此時(shí)調(diào)節(jié)越多，軋輥偏差越大，壓壞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，無(wú)法調(diào)節(jié)，被迫換輥。

　　(2)軋輥孔型軸向調(diào)整后，如果操作者不鎖緊緊定螺釘，生產(chǎn)一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)輥。

　　3.解決錯(cuò)卷的措施

　　(1)重新預(yù)緊滾動(dòng)軸承，消除因滾動(dòng)軸承及相關(guān)零件磨損而下降預(yù)緊力的間隙，實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊。

　　(2)安裝推力軸承時(shí)，給予一定的軸向載荷，以避免和消除同期振動(dòng)引起的軸向移動(dòng)。

　　(3)現(xiàn)場(chǎng)碾壓操作人員需要掌握軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理和調(diào)節(jié)操作。

　　短應(yīng)力軋機(jī)設(shè)備的運(yùn)行與設(shè)備維修質(zhì)量密切相關(guān)，準(zhǔn)確的軋制操作方法對(duì)提高工作效率和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。