矯直機輥縫調(diào)節(jié)系統(tǒng)

矯直機在冶金精整生產(chǎn)線上，矯直機的作用是在一定的彈性變形范圍內(nèi)平整帶鋼表層，以滿足用戶的要求；另一方面，它與機組的其他設(shè)備同步輸送帶鋼。它是保證產(chǎn)質(zhì)量量關(guān)鍵的部分之一。因此，保證其正常運行對提高機組的生產(chǎn)和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。

一、過程要求和控制原則

1.過程要求

矯直機由17個工作輥組成，包括8個上輥和9個下輥，上輥是固定的，下輥由輥縫控制系統(tǒng)控制，以校正帶鋼表層。在技術(shù)上，要求控制系統(tǒng)可以設(shè)置和保存矯直機的輥形，允許操作員通過點擊觸摸屏上的圖形位置來改變?nèi)肟诨虺隹谳伒奈恢?，可以單獨或一起調(diào)整。

在整個生產(chǎn)過程當中，系統(tǒng)保持輥的設(shè)定值，無論施加在輥上的力如何，都可以保證恒定的輥形。

2.控制原理

矯直機控制系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:Mac Mac，USC13””彩色觸摸屏，68000控制器等。比較信號放大后，從輸入輸出模塊輸出到伺服閥，控制液壓缸的運動。反饋量由68000控制器計算，矯直機公式計算的前次反饋值范圍為0~4095。根據(jù)位置量，根據(jù)滾筒之間的距離和從入口到滾筒的距離來確定滾筒的反饋位置。

二、系統(tǒng)硬件設(shè)計

矯直機根據(jù)流程和工作原理，控制系統(tǒng)硬件挑選如下:UNICO公司的68000控制器，配備32位CPU模塊，256KRAM，256KEPROM；轉(zhuǎn)換速度小于200μS的12位模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊..USC13”觸摸屏，分辨率800X600，RS485接口。

矯直機位置傳感器為美國BEI DUNCAN公司生產(chǎn)的KTR直線位移傳感器，線性偏差為0.1%，重復(fù)性精度為0.013 mm，MAC計算機為Mac Mini，GMA950圖形芯片。