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鍛造輪轂的好處

發(fā)布時(shí)間:2023-09-14 08:32:03 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:汽車常見問題

文章摘要: 鍛造輪轂是目前制造鋁輪轂最先進(jìn)的方法。鍛造輪轂的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,安全性更高,可塑性強(qiáng),重量輕,散熱好,省油,操控性能更好。如下所示:1.耐用且更安全。鍛造鋁環(huán)的強(qiáng)度比鑄鋁環(huán)高1-2倍,比普通鐵環(huán)高4-5倍。更堅(jiān)固,耐碰撞,韌性和疲勞強(qiáng)度明顯優(yōu)于鑄造輪

鍛造輪轂是目前制造鋁輪轂最先進(jìn)的方法。鍛造輪轂的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,安全性更高,可塑性強(qiáng),重量輕,散熱好,省油,操控性能更好。如下所示: 1.耐用且更安全。鍛造鋁環(huán)的強(qiáng)度比鑄鋁環(huán)高1-2倍,比普通鐵環(huán)高4-5倍。更堅(jiān)固,耐碰撞,韌性和疲勞強(qiáng)度明顯優(yōu)于鑄造輪轂。不容易碾壓破碎,更安全。 2.可塑性強(qiáng)。在鍛造輪轂的生產(chǎn)過程當(dāng)中,鋁塊是連續(xù)沖壓的,所以成型后其分子結(jié)構(gòu)會(huì)變得非常緊密,所以能承受很高的壓力。而且由于鍛造輪轂結(jié)構(gòu)緊湊,能承受高應(yīng)力,所以在外形設(shè)計(jì)上可以設(shè)計(jì)一些活潑的細(xì)輪輻,設(shè)計(jì)自由度更高。 3.重量輕,更省油。輕量化懸架的反應(yīng)速度明顯提高,懸架系統(tǒng)的反應(yīng)速度更快,處理路面坑洼自然更容易。鍛造輪轂的工藝方法是將加熱后的合金用高壓(多為上千噸的壓力)壓制成粗輪轂毛坯,然后用CNC細(xì)節(jié)雕刻器進(jìn)行二次加工。因?yàn)楦邏簺_擊,合金之間的分子會(huì)更小,間隙會(huì)更薄,密度會(huì)更高,材料分子之間的相互作用會(huì)更強(qiáng)。所以輪轂只需要較少的原材料就能達(dá)到足夠的剛性,并使整體重量更輕。 4.省油且散熱性能好。根據(jù)日本的實(shí)驗(yàn),5座車重量減輕1kg,一年節(jié)省汽油約20L,鍛造輪轂散熱效果更好。長距離高速行駛時(shí),制動(dòng)鼓和輪胎不易老化,使用年限延長,爆胎風(fēng)險(xiǎn)下降。 5.更好的操控性能。在不影響轉(zhuǎn)向和裝載的情況下升級(jí)鍛造輪轂,如果增加輪轂寬度,車輛加速、制動(dòng)和過彎的靈敏度會(huì)有明顯的提高。

鍛造輪轂的好處

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