功能性共擠膜特色及應(yīng)用

　　軟包裝是食品、藥品的重要包裝形式，但在軟包裝凹版印刷過(guò)程當(dāng)中，如果控制不當(dāng)，可能會(huì)引起有機(jī)溶劑殘留超標(biāo)的問(wèn)題，威脅人們的健康。 隨著人們生活水平和健康意識(shí)的提高，消費(fèi)者對(duì)傳統(tǒng)軟包裝提出了更安全、環(huán)保、方便等要求，在這種需求下，功能型共擠膜悄然誕生，實(shí)現(xiàn)了在不同領(lǐng)域的成功應(yīng)用，下面一起了解下功能性共擠膜特色及應(yīng)用吧!

　　共擠膜主要特色

　　1 .結(jié)構(gòu)特征

　　共擠膜是由多種不同性能的基材采用多層共擠復(fù)合技術(shù)組合而成的復(fù)合膜，一次成型，可以將各種基材的性能結(jié)合在一起，很好地滿足了柔性封裝不同的功能性需求。

　　2 .突出優(yōu)點(diǎn)

　　從性能方面看，功能型共擠膜的優(yōu)點(diǎn)主要是隔氧性高、防潮性好、保香性好; 機(jī)械性能強(qiáng)，抗墜落能力強(qiáng)，耐穿刺，耐撕裂; 高溫(121)、低溫耐受性(-40)、油脂耐受性; 無(wú)毒無(wú)味，符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn); 熱封性好、柔軟性好、透明度好等。 從加工技術(shù)和成本上看，功能型共擠薄膜的優(yōu)點(diǎn)主要是不受產(chǎn)品規(guī)格的限制，能有效滿足不同包裝場(chǎng)合的使用需求; 層次越多，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越靈活，成本越低。 如果將所需性能的樹(shù)脂原料設(shè)為最小厚度，單層的最薄厚度將變?yōu)?~3 m，可以大幅減少高價(jià)樹(shù)脂的使用量。 只有采用吹塑工序，才能有效地下降生產(chǎn)成本。

　　共擠膜應(yīng)用領(lǐng)域

　　1 .代替部分結(jié)構(gòu)復(fù)合膜

　　功能性共擠膜可以代替部分結(jié)構(gòu)復(fù)合膜，例如中間層為PA/PE的復(fù)合膜可以代替PA/PE共擠出膜; 含有高阻隔結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜可以用含有EVOH的共擠出膜代替，特別是果汁、番茄醬、果凍等要求阻隔性的產(chǎn)品，通過(guò)用功能型共擠出膜包裝，可以有效避免產(chǎn)品變色、味道變化等問(wèn)題

　　采用功能型共擠膜代替部分結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，可以減少?gòu)?fù)合工序，成品率為1%~1.5%; 與以往的復(fù)合膜相比，可以節(jié)省10%左右的生產(chǎn)成本功能型共擠出膜的理化性能(例如阻隔性、耐折性、透明性等)優(yōu)于以往的復(fù)合膜，例如使用以往的復(fù)合膜的自立袋存在漏液現(xiàn)象，但功能功能型共擠薄膜在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，有效保證客戶的交貨期。

　　2 .用于自動(dòng)包裝機(jī)

　　自動(dòng)包裝機(jī)下采用的功能型共擠膜常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，目前多應(yīng)用于休閑食品包裝、醫(yī)用敷料產(chǎn)品包裝等領(lǐng)域。 將來(lái)，功能型共擠膜與自動(dòng)包裝機(jī)結(jié)合應(yīng)用是發(fā)展趨勢(shì)。首先，功能型共擠薄膜與自動(dòng)包裝機(jī)相結(jié)合，可以有效下降手工包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度。 一臺(tái)自動(dòng)包裝機(jī)只需要配置三個(gè)生產(chǎn)者，這相當(dāng)于采用手動(dòng)包裝時(shí)的15~20個(gè)生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅緩解了招聘難的問(wèn)題，還下降了勞動(dòng)成本。

　　其次，功能型共擠膜可通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)填充，有效下降了手工包裝對(duì)食品、藥品等衛(wèi)生安全要求較高的產(chǎn)品造成的二次污染。

　　而且，功能性共擠膜無(wú)需復(fù)合工序，可以很好地控制有機(jī)溶劑的殘留量，為食品、藥品等產(chǎn)品的安全環(huán)保性提供了可靠的保障。

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